西門子數控機床代碼
㈠ 西門子840D數控車床的所有指令
太多了，無法粘貼。連指令及G代碼等，大概有20多頁，西門子的操作說明書中就有。
㈡ 求西門子數控機床指令
模態
G1直線插補
模態
G2順時針圓弧插補
模態
G3逆時針圓弧插補
模態
G5中間點圓弧插補
模態
G33恆螺紋的螺紋切削
模態
G4暫停時間
程序段
G74回參考點
程序段
G75回固定點
程序段
G158可編程的偏置
程序段
G25主軸轉速下限
程序段
G26主軸轉速上限
程序段
G17在加工中心孔時要求平面選擇模態有效
G18Z/X平面平面選擇模態有效
G40刀尖半徑補償方式的取消
模態
G41調用刀尖半徑補償刀具在輪廓左面移動
模態
G42調用刀尖半徑補償刀具在輪廓右面移動
模態
G500取消零點偏置
模態
G54第一可設零點偏置
模態
G55~G57第二、三、四可設零點偏置
模態
G53按程序段方式取消可設定零點偏置
程序段
G9准確定位，單程序段有效
程序段
G70英制尺寸
模態有效
G71公制尺寸
模態有效
G90絕對尺寸
模態有效
G91增量尺寸
模態有效
G94進給率F，單位毫米/分
模態有效
G95主軸進給率F,單位:毫米/轉
模態有效
G96恆定切削速度，F單位:毫米/轉，S單位米/分鍾
模態有效
G97刪除恆定切削速度
模態有效
G22半徑尺寸
模態有效
G23直徑尺寸
模態有效
輔助指令M
M0程序暫停，可以按」啟動」加工繼續執行
M1程序有條件停止
M2程序結束，在程序的最後一段被寫入
M30,M70無用
M3主軸順時針轉
M4主軸逆時針轉
M5主軸停
M6更換刀具：機床數據有效時用M6直接更換刀具，其它情況下直接用T指令進行
M40自動變換齒輪集
M41~M45齒輪級1~5
M8冷卻液開
M9冷卻液關
M17子程序結束
M41低速
M42高速
㈢ 西門子數控代碼大全
這個是加工中心的型號，V是立式加工中心，是英文垂直的的首字母，860包含機床行程的信息，大致是這樣的，具體含義是有設備廠傢具體定義的。
㈣ 西門子數控銑床編程G代碼指令和實例
G00------快速定位；
G01------直線插補；
G02------順時針方向圓弧插補；
G03------逆時針方向圓弧插補；
G04------定時暫停；
G05------通過中間點圓弧插補；
G06------拋物線插補；
G07------Z樣條曲線插補；
G08------進給加速；
G09------進給減速；
G10------數據設置；
G16------極坐標編程；
G17------加工XY平面；
G18------加工XZ平面；
G19------加工YZ平面；
G20------英制尺寸（FANUC）；
G21-----公制尺寸（FANUC）；
G22------半徑尺寸編程方式；
G220-----系統操作界面上使用；
G23------直徑尺寸編程方式；
G230-----系統操作界面上使用；
G24------子程序結束；
G25------跳轉加工；
G26------循環加工；
G30------倍率注銷；
G31------倍率定義；
G32------等螺距螺紋切削，英制；
G33------等螺距螺紋切削，公制；
G34------增螺距螺紋切削；
G35------減螺距螺紋切削；
G40------刀具補償/刀具偏置注銷；
G41------刀具補償——左；
G42------刀具補償——右；
G43------刀具偏置——正；
G44------刀具偏置——負；
45------刀具偏置+/+；
G46------刀具偏置+/-；
G47------刀具偏置-/-；
G48------刀具偏置-/+；
G49------刀具偏置0/+；
G50------刀具偏置0/-；
G51------刀具偏置+/0；
G52------刀具偏置-/0；
G53------直線偏移，注銷；
G54------設定工件坐標；
G55------設定工件坐標二；
G56------設定工件坐標三；
G57------設定工件坐標四；
G58------設定工件坐標五；
G59------設定工件坐標六；
G60------准確路徑方式（精）；
G61------准確路徑方式（中）；
G62------准確路徑方式（粗）；
G63------攻螺紋；
G68------刀具偏置，內角；
G69------刀具偏置，外角；
G70------英制尺寸 寸（這個是SIMENS的，FANUC的是G21）；
G71------公制尺寸毫米；
G74------回參考點（機床零點）；
G75------返回編程坐標零點；
G76------車螺紋復合循環；
G80------固定循環注銷；
G81------外圓固定循環；
G331-----螺紋固定循環；
G90------絕對尺寸；
G91------相對尺寸；
G92------預制坐標；
G93------時間倒數，進給率；
G94------進給率，每分鍾進給；
G95------進給率，每轉進給；
G96------恆線速度控制；
G97------取消恆線速度控制。
例：G00 X75Z200；G01 U-25W-100；先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。
例：G01 X40 Z20F150 兩軸聯動從A點到B點
例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120
例：G02 X60 Z50 R20 F120
例：G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120
(4)西門子數控機床代碼擴展閱讀；
在G代碼解釋器中，對G代碼進行關鍵字分解是骨架,，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基 礎。王心光等人在虛擬數控加工模擬中使用Microsoft的GRETA正則類庫，解決了G代碼關鍵詞分解問題，這種方法建立在 Microsoft提供的工具基礎上，同時使用C++語言。
付振山使用VC++ 6.0 開發, 構造了有窮自動機來描述在輸入字元串中關鍵字識別模式G代碼解釋器是全軟體式數控系統的重要模塊。
數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息，如走刀軌跡、坐 標系的選擇、冷卻液的開啟等，將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。
G代碼解釋器的開放性也是設計和實現中必須要考慮的問題。在G代碼解釋器中，對G 代碼進行關鍵字分解是骨架，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基礎
參考資料來源；網路——G代碼
㈤ 請問西門子數控車床802d系統的各指令代碼
G指令代碼
G0
快速移動
示例
模態
G1
直線插補
示例
模態
G2
順時針圓弧插補
示例
模態
G3
逆時針圓弧插補
示例
模態
G5
中間點圓弧插補
示例
模態
G33
恆螺紋的螺紋切削
示例
模態
G4
暫停時間
示例
程序段
G74
回參考點
示例
程序段
G75
回固定點
示例
程序段
G158
可編程的偏置
示例
程序段
G25
主軸轉速下限
示例
程序段
G26
主軸轉速上限
示例
程序段
G17
在加工中心孔時要求
平面選擇
模態有效
G18
Z/X平面
平面選擇
模態有效
G40
刀尖半徑補償方式的取消
示例
模態
G41
調用刀尖半徑補償刀具在輪廓左面移動
示例
模態
G42
調用刀尖半徑補償刀具在輪廓右面移動
示例
模態
G500
取消零點偏置
示例
模態
G54
第一可設零點偏置
示例
模態
G55~G57
第二、三、四可設零點偏置
示例 模態
G53
按程序段方式取消可設定零點偏置
示例 程序段
G9
准確定位，單程序段有效
示例
程序段
G70
英制尺寸
示例
模態有效
G71
公制尺寸
示例
模態有效
G90
絕對尺寸
示例
模態有效
G91
增量尺寸
示例
模態有效
G94
進給率F，單位毫米/分
示例
模態有效
G95
主軸進給率F,單位:毫米/轉
示例
模態有效
G96
恆定切削速度，F單位:毫米/轉，S單位米/分鍾
示例
模態有效
G97
刪除恆定切削速度
示例
模態有效
G22
半徑尺寸
示例
模態有效
G23
直徑尺寸
示例
模態有效
<返回>
輔助指令M 示例
M0
程序暫停，可以按」啟動」加工繼續執行
M1
程序有條件停止
M2
程序結束，在程序的最後一段被寫入
M30,M70
無用
M3
主軸順時針轉
M4
主軸逆時針轉
M5
主軸停
M6
更換刀具：機床數據有效時用M6直接更換刀具，其它情況下直接用T指令進行
M40
自動變換齒輪集
M41~M45
齒輪級1~5
M8
冷卻液開
M9
冷卻液關
M17
子程序結束
M41
低速
M42
高速
<返回>
刀具指令
D指令
刀具補償號
0~9不帶符號 示例
T指令
刀具號
1…..32000整數 示例
<返回>
參數指令
地址 含義 賦值 說明
I指令 插補參數
±0.001~999.999 X軸尺寸
螺紋：0.001~200000.000
X軸尺寸，在G2/G3中為圓心坐標；在G33中表示螺距大小
K指令 插補參數 如I指令 Z軸尺寸，在G2/G3中為圓心坐標；在G33中表示螺距大小
S指令 主軸轉速
0.001 ~ 99 999.999 主軸單位為轉/分，在G4中作為暫停時間 參見示例
X指令 坐標軸 ±0.001 ~ 99999.999 位移信息
Z指令 坐標軸 ±0.001 ~ 99999.999 位移信息
STOPRE 停止解碼 無 只有在STOPRE之前的程序段結束之後才解碼下一個程序段。
F指令 進給率 0.001 ~ 999999.999 刀具/工件的進給速度，對應G94或G95，單位毫米/分鍾或毫米/轉 參見示例
AR
圓弧插補張角
0.00001~359.99999
單位是度，參見G2，G3
CHF
倒角
0.001 ~999999.999
在兩個輪廓間插入給定的倒角
CR
圓弧插補半徑
0.010 ~ 99999.999
在G2/G3中確定圓弧
IX
中間點坐標
±0.001~99999.999
X軸尺寸，參見G5
KZ
中間點坐標
±0.001~99999.999
Z軸尺寸，參見G5
RND
倒圓
0.01~99999.999
在兩個輪廓間插入過渡圓弧
SF
G33中螺紋加工切入點
0.001~359.999
G33中螺紋切入角度偏移量
SPOS
主軸定位
0.0000…359.9999
單位是度，主軸在給定位置停止
R0~R249 計算參數 ±0.000 0001...9999 9999 或 指數表示±10-300...10+300
R0到R99可以自由使用，R100到R249作為加工循環中傳送參數
<返回>
跳轉指令集
標記符 示例
有條件跳轉 示例
絕對跳轉 示例
<返回>
子程序指令 概述
地址 含義 說明
P指令 子程序調用次數 無符號整數 示例
L指令 子程序及子程序調用 7位十進制整數無符號 示例
RET 子程序結束 代替M2使用，保證路徑連續進行。要求佔用一個獨立的程序段
<返回>
循環指令集 概述
LCYC82
鑽削、沉孔加工
示例
LCYC83
深孔鑽削
示例
LCYC840
帶補償夾具切削螺紋
示例
LCYC85
鏜孔
示例
LCYC93
切槽
示例
LCYC94
凹凸切削
示例
LCYC95
切削加工
示例
LCYC97
車螺紋
示例
㈥ 西門子數控車床編程指令
模態
G1直線插補
模態
G2順時針圓弧插補
模態
G3逆時針圓弧插補
模態
G5中間點圓弧插補
模態
G33恆螺紋的螺紋切削
模態
G4暫停時間
程序段
G74回參考點
程序段
G75回固定點
程序段
G158可編程的偏置
程序段
G25主軸轉速下限
程序段
G26主軸轉速上限
程序段
G17在加工中心孔時要求平面選擇模態有效
G18Z/X平面平面選擇模態有效
G40刀尖半徑補償方式的取消
模態
G41調用刀尖半徑補償刀具在輪廓左面移動
模態
G42調用刀尖半徑補償刀具在輪廓右面移動
模態
G500取消零點偏置
模態
G54第一可設零點偏置
模態
G55~G57第二、三、四可設零點偏置
模態
G53按程序段方式取消可設定零點偏置
程序段
G9准確定位，單程序段有效
程序段
G70英制尺寸
模態有效
G71公制尺寸
模態有效
G90絕對尺寸
模態有效
G91增量尺寸
模態有效
G94進給率F，單位毫米/分
模態有效
G95主軸進給率F,單位:毫米/轉
模態有效
G96恆定切削速度，F單位:毫米/轉，S單位米/分鍾
模態有效
G97刪除恆定切削速度
模態有效
G22半徑尺寸
模態有效
G23直徑尺寸
模態有效
輔助指令M
M0程序暫停，可以按」啟動」加工繼續執行
M1程序有條件停止
M2程序結束，在程序的最後一段被寫入
M30,M70無用
M3主軸順時針轉
M4主軸逆時針轉
M5主軸停
M6更換刀具：機床數據有效時用M6直接更換刀具，其它情況下直接用T指令進行
M40自動變換齒輪集
M41~M45齒輪級1~5
M8冷卻液開
M9冷卻液關
M17子程序結束
M41低速
M42高速
㈦ 西門子數控CNC828D車床的G代碼
㈧ 西門子系統數控車床車螺紋用什麼代碼
數控車床車螺紋用G33代碼。
指令格式為：G33 Z_F_；
其中：Z-螺紋切削的終點坐標值（絕對值）或切削螺紋的長度（增量值）；F-螺紋的導程。
一般在切削螺紋時，從粗加工到精加工，是沿同一軌跡多次重復切削。由於在機床主軸上安裝有位置編碼器，可以保證每次切削螺紋時起始點和運動軌跡都是相同的，同時還要求從粗加工到精加工時主軸轉速必須是恆定的。如果主軸轉速發生變化，必然會影響螺紋切削精度。
小直徑的內螺紋大都用絲錐配合攻螺紋指令G74、G84固定循環指令加工。大直徑的螺紋因刀具成本太高，常使用可調式的鏜刀配合G33指令加工，可節省成本。
(8)西門子數控機床代碼擴展閱讀：
螺紋加工涉及6個方面的問題，編程時應多加註意:
1、主軸轉速必須保持恆定，螺紋加工中直徑「X」是變化的
2、螺紋切削時主軸轉速應有一定的 限制。
3、系統若無「退尾」功能，螺紋加工前，應先加工退刀槽
4、螺紋切削應有引入、引出長度。
5、螺紋加工結束後，螺紋直徑會發生變化。
6、螺紋加工兩側吃刀，切削環境惡劣，應分多次進刀，逐漸加工到尺寸，否則難以保證精度，甚至出現崩刀。
㈨ 數控車床西門子系統代碼有哪些西門子系統G代碼有哪些
象你類似的問題，網上問得不到很專業很全面的解答，建議你在網路文庫搜索西門子數控系統編程手冊，可以更系統地了解G代碼相關知識。
如你需要，可以留言回復我，我上傳相關資料給你。
㈩ 西門子802s數控車床編程G代碼M代碼使用格式
這是g代碼
G00
快速移動點定位
G01
直線插補
G02
順時針圓弧插補
G03
逆時針圓弧插補
G04
暫停
G05
---
G17
XY平面選擇
G18
ZX平面選擇
G19
YZ平面選擇
G32
螺紋切削
G33
---
G40
刀具補償注銷
G41
刀具補償——左
G42
刀具補償——右
G43
刀具長度補償——正
G44
刀具長度補償——負
G49
刀具長度補償注銷
G50
主軸最高轉速限制
G54～G59
加工坐標系設定
G65
用戶宏指令
G70
精加工循環
G71
外圓粗切循環
G72
端面粗切循環
G73
封閉切削循環
G74
深孔鑽循環
G75
外徑切槽循環
G76
復合螺紋切削循環
G80
撤銷固定循環
G81
定點鑽孔循環
G90
絕對值編程
G91
增量值編程
G92
螺紋切削循環
G94
每分鍾進給量
G95
每轉進給量
G96
恆線速控制
G97
恆線速取消
G98
返回起始平面
G99
返回R平面
G功能字
SIEMENS系統
G00
快速移動點定位
G01
直線插補
G02
順時針圓弧插補
G03
逆時針圓弧插補
G04
暫停
G05
通過中間點圓弧插補
G17
XY平面選擇
G18
ZX平面選擇
G19
YZ平面選擇
G32
---
G33
恆螺距螺紋切削
G40
刀具補償注銷
G41
刀具補償——左
G42
刀具補償——右
G43
---
G44
---
G49
---
G50
---
G54～G59
零點偏置
G65
---
G70
英制
G71
米制
G72
---
G73
---
G74
---
G75
---
G76
---
G80
撤銷固定循環
G81
固定循環
G90
絕對尺寸
G91
增量尺寸
G92
主軸轉速極限
G94
直線進給率
G95
旋轉進給率
G96
恆線速度
G97
注銷G96
G98
---
G99
---
輔助功能 M 代碼 功能作用范圍 功能 代碼 功能作用范圍 功能
M00 * 程序停止 M36 * 進給范圍1
M01 * 計劃結束 M37 * 進給范圍2
M02 * 程序結束 M38 * 主軸速度范圍1
M03 主軸順時針轉動 M39 * 主軸速度范圍2
M04 主軸逆時針轉動 M40-M45 * 齒輪換檔
M05 主軸停止 M46-M47 * 不指定
M06 * 換刀 M48 * 注銷M49
M07 2號冷卻液開 M49 * 進給率修正旁路
M08 1號冷卻液開 M50 * 3號冷卻液開
M09 冷卻液關 M51 * 4號冷卻液開
M10 夾緊 M52-M54 * 不指定
M11 松開 M55 * 刀具直線位移，位置1
M12 * 不指定 M56 * 刀具直線位移，位置2
M13 主軸順時針，冷卻液開 M57-M59 * 不指定
M14 主軸逆時針，冷卻液開 M60 更換工作
M15 * 正運動 M61 工件直線位移，位置1
M16 * 負運動 M62 * 工件直線位移，位置2
M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定
M19 主軸定向停止 M71 * 工件角度位移，位置1
M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移，位置2
M30 * 紙帶結束 M73-M89 * 不指定
M31 * 互鎖旁路 M90-M99 * 永不指定
M32-M35 * 不指定