㈠ 數控車床編程里的S和F是什麼意思,之間有什麼聯系啊

一、S和F的意思:

1、S屬於主軸轉速功能字(指令),指主軸的轉速,用於控制主軸轉速。在編程中,分兩種情況:

(1)最高轉速限制

若格式為G40 S~,那麼S後面的數字表示主軸轉速,單位是r/min。比如,G40 S2500表示最高轉速限制為2500r/min。

(2)恆線速控制

若編程格式G78 S~,那麼S後面的數字表示的是恆定的線速度,單位是m/min。比如,G78 S200表示切削點線速度控制在200m/min。

2、F屬於進給功能字(指令),指進給速度,用於控制切削進給量。在編程中,分兩種情況:

(1)每轉進給量

若編程格式為G86 F~,那麼F後面的數字表示的是主軸每轉進給量,單位是mm/r。比如,G86 F0.2 表示進給量為0.2mm/r。

(2)每分鍾進給量

若編程格式為G92 F~,那麼F後面的數字表示的是每分鍾進給量,單位是mm/min。比如,G92 F100表示進給量為100mm/min。

二、S和F之間的聯系:

當S值高時, 而F值相對較低時,切屑速度慢,可以制出較好粗糙度的工件,這種情況適合版精權加工。

當S值低時, 而F值相對較高時,切屑速度快,只能制出比較粗糙的工件,這種情況適合粗加工。

(1)s數控代碼擴展閱讀

使用數控程序編程時常用指令的格式:

1、S主軸速度功能字:通常要以地址符S為首,後跟一串數字。 數字的意義回、分檔方法及對照表與進給功能字通用,只是單位為:r/min。

2、F進給功能字:通常要以地址符「F」為首,後跟一串字代碼。在進給速度與主軸轉速有關時,如進行車螺紋、攻絲或套扣等加工時,使用的單位還可為mm/r。

3、T刀具功能字:通常要以以地址符T為首,其後一般跟二位數字,該數代表刀具的編號。

4、G准備功能字:通常要以「G」和兩位數字所組成,G功能的代號已標准化,一些多功能機床,已有數字大於100的指令。

參考資料來源:網路-數控程序

㈡ 法蘭克,,數控車指令字元、G代碼、M代碼、F、S、T

大概是下面的1.順序號字順序號字也稱程序段號。在程序段之首,以字母N開頭,其後為一個2~4位的數字。需要注意的是,數控程序是按程序段的排列次序執行的,與順序段號的大小次序無關,即程序段號實際上只是程序段的名稱,而不是程序段執行的先後次序。2.准備功能字以字母G開頭,後接一個兩位數字,因此又稱為G指令。它是控制機床運動的主要功能類別。常用的G指令有以下幾種。(1)G00:快速點定位,即刀具快速移動到指定坐標,用於刀具在非切削狀態下的快速移動,其移動速度取決於機床本身的技術參數。如刀具快速移動到點(100,100,100)的指令格式為:G00 X100.0 Y100.0 Z100.0(2)G01:直線插補,即刀具以指定的速度直線運動到指定的坐標位置,是進行切削運動的兩種主要方式之一。如刀具以250mm/min的速度直線插補運動到點(100,100,100)的指令格式為:G01 X100.0 Y100.0 Z100.0 F250(3)G02、G03:順時針和逆時針圓弧插補,即刀具以指定的速度以圓弧運動到指定的位置。G02/G03有兩種表達格式,一種為半徑格式,使用參數值R,如G02 X100 Y100 Z100 R50 F250表示刀具以250mm/min的速度沿半徑50的順時針圓弧運動至終點(100,100,100)。其中R值的正負影響切削圓弧的角度,R值為正時,刀位起點到刀位終點的角度小於或等於180°;R值為負值時,刀位起點到刀位終點的角度大於或等於180°。另一種為向量格式,使用參數I、J、K給出圓心坐標,並以相對於起始點的坐標增量表示。例如G02 X100 Y100 Z100 I50 J50 K50 F250表示刀具以250mm/min的速度沿一順時針圓弧運動至點(100,100,100),該圓弧的圓心相對於起點的坐標增量為(50,50,50)。(4)G90、G91:絕對指令/增量指令。其中G90指定NC程序中的刀位坐標是以工作坐標系原點為基準來計算和表達的。而G91則指定NC程序中每一個刀位點的坐標都是以其相對於前一個刀位點的坐標增量來表示的。(5)G41、G42、G40:刀具半徑左補償、右補償和取消半徑補償。用半徑為R的刀具切削工件時,刀軌必須始終與切削輪廓有一個距離為R的偏置,在手工編程中進行這種偏置計算往往十分麻煩。如果採用G41、G42指令,刀具路徑會被自動偏移一個R距離,而編程只要按工件輪廓考慮即可。在G41、G42指令中,刀具半徑是用其後的D指令指定。所謂左補償,是指沿著刀具前進的方向,刀軌向左側偏置一個刀半徑的距離。(6)G54、G92:加工坐標系設置指令。G54是數控系統上設定的寄存器地址,其中存放了加工坐標系(一般是對刀點)相對於機床坐標系的偏移量。當數控程序中出現該指令時,數控系統即根據其中存放的偏移量確定加工坐標系。G92是根據刀具起始點與加工坐標系的相對關系確定加工坐標系,其格式示例為G92 X20 Y30 Z40。它表示刀具當前位置(一般為程序起點位置)處於加工坐標系的(20,30,40)處,這樣就等於通過刀具當前位置確定了加工坐標系的原點位置。 G代碼功 能G代碼功 能G00☆快速定位(快速進給)G01☆直線插補(切削進給)G02順時針(CW)圓弧插補G03逆時針(CCW)圓弧插補G04暫停、正確停止G09正確停止G10資料設定G11資料設定模式取消G15極坐標指令取消G16極坐標指令G17☆XY平面選擇G18ZX平面選擇G19YZ平面選擇G20英制輸入G21公制輸入G22☆行程檢查功能打開(ON)G23行程檢查功能關閉(OFF)G27機械原點復位檢查G28機械原點復位G29從參考原點復位G30第二原點復位G31跳躍功能G33螺紋切削G39轉角補正圓弧切削G40☆刀具半徑補償取消G41刀具半徑左補償G42刀具半徑右補償G43刀具長度正補償G44刀具長度負補償G49☆刀具長度補償取消G52局部坐標系設定G53機械坐標系選擇G54☆第一工件坐標設置G55第二工件坐標設置G56第三工件坐標設置G57第四工件坐標設置G58第五工件坐標設置G59第六工件坐標設置G65宏程序調用G66宏程序調用模態G67宏程序調用取消G73高速深孔鑽孔循環G74左旋攻螺紋循環G76精鏜孔循環G80☆固定循環取消G81鑽孔循環、鑽鏜孔G82鑽孔循環、反鏜孔G83深孔鑽孔循環G84攻螺紋循環G85粗鏜孔循環G86鏜孔循環G87反鏜孔循環G90☆絕對指令G91☆增量指令G92坐標系設定G98固定循環中起始點復位G99固定循環中R點復位 註:☆記號G碼在電源開時是這個G碼狀態。3.輔助功能字輔助功能字一般由字元M及隨後的2位數字組成,因此也稱為M指令。它用來指令數控機床的輔助裝置的接通和斷開(即開關動作),表示機床各種輔助動作及其狀態。常用的M指令有以下幾種。(1)M02、M30:程序結束。(2)M03、M04、M05:主軸順時針轉、主軸逆時針轉、主軸停止轉動。(3)M08、M09:冷卻液開、關。表4所示是部分輔助功能M代碼。表4M代碼功 能M代碼功 能M00程序停止M01計劃停止M02程序結束M03主軸順時針旋轉M04主軸逆時針旋轉M05主軸停止旋轉M06換刀M08冷卻液開M09冷卻液關M30程序結束並返回M74錯誤檢測功能打開M75錯誤檢測功能關閉M98子程序調用M99子程序調用返回4.其他功能字(1)尺寸字:也叫尺寸指令,主要用來指令刀位點坐標位置。如X、Y、Z主要用於表示刀位點的坐標值,而I、J、K用於表示圓弧刀軌的圓心坐標值(參見G02、G03指令中的內容)。(2)進給功能字:以字元F開頭,因此又稱為F指令,用於指定刀具插補運動(即切削運動)的速度,稱為進給速度,單位是毫米/分鍾(mm/min)。(3)主軸轉速功能字:以字元S開頭,因此又稱為S指令。用於指定主軸的轉速,以其後的數字給出,單位是轉/分鍾(r/min)。(4)刀具功能字:用字元T及隨後的號碼表示,因此也稱為T指令。用於指定加工時採用的刀具號,該指令在加工中心上使用。

㈢ 數控編程 S F 一般都是怎麼對比的

對比如下: F功能 F功能指令用於控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。 (1)每轉進給量 編程格式 G95 F~ F後面的數字表示的是主軸每轉進給量,單位為mm/r。 例:G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r。 (2)每分鍾進給量 編程格式G94 F~ F後面的數字表示的是每分鍾進給量,單位為 mm/min。 例:G94 F100 表示進給量為100mm/min。 2. S功能 S功能指令用於控制主軸轉速。 編程格式 S~ S後面的數字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恆線速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。 (1)最高轉速限制 編程格式 G50 S~ S後面的數字表示的是最高轉速:r/min。 例:G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。 (2)恆線速控制 編程格式 G96 S~ S後面的數字表示的是恆定的線速度:m/min。 例:G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。 (3)恆線速取消 編程格式 G97 S~ S後面的數字表示恆線速度控製取消後的主軸轉速,如S未指定,將保留G96的最終值。 例:G97 S3000 表示恆線速控製取消後主軸轉速3000 r/min。
記得點贊啊

㈣ 數控編程中s代碼的s是哪個英文單詞的縮寫

轉速 speed of revolution
重點是速度所以是S

㈤ 請問數控s代碼代表什麼

大寫S後面帶數字,是表示主軸每分鍾轉速(多少轉)。

㈥ 數控銑床的M/S/T代碼分別是什麼

M輔助功能代碼 S轉速 T刀具代碼 零位機床參考點或你的程序原點 刀補償 長度和半徑補償 螺補這個不經常用的 進給倍率,數率 你設的值與它相乘就是你用的實際值 偏置量見補償裡面的,偏移量和偏置量大致一樣,矢量,舊矢量,新矢量就是帶有方向的距離了

㈦ 數控編程中M,S,T代碼各表何意

M 輔助指令 有切削液按開關 主軸停 程序停 等等 M03 M30 M07S 主軸轉速 s500 T 刀具指令 T01

㈧ 數控指令代碼有哪些

數控指令代抄碼列舉以襲下代碼:

1、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用於點定位,不能用於切削加工。

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點,一般用於切削加工。

2、G02與G03

G02順時針圓弧插補 。

G03逆時針圓弧插補。

3、G04(延時或暫停指令)

一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽。

4、G17、G18、G19 平面選擇指令,指定平面加工,一般用於銑床和加工中心。

5、G27、G28、G29 參考點指令

G27:返回參考點,檢查、確認參考點位置。

G28:自動返回參考點(經過中間點)。

G29:從參考點返回,與G28配合使用。

6、G40、G41、G42 半徑補償

G40:取消刀具半徑補償。

7、G43、G44、G49 長度補償

G43:長度正補償 。

G44:長度負補償 。

G49:取消刀具長度補償。

8、G32、G92、G76

G32:螺紋切削

G92:螺紋切削固定循環

G76:螺紋切削復合循環

9、更多指令代碼見下圖: