⑴ 數控車工 代碼大全

廣數GSK980TDb 的G代碼G00 快速定位 G20 英制單位選擇 G72 徑向粗車循環
G01 直線插補 G21 公制單位選擇 G73 封閉切削循環
G02 順時針圓弧插補 G28 自動返回機床零點 G70 精加工循環
G03 逆時針圓弧插補 G30 回機床第2、3、4 參考點 G74 軸向切槽循環
G04 暫停、准停 G31 跳躍機能 G75 徑向切槽循環
G05 三點圓弧插補 G32 等螺距螺紋切削 G76 多重螺紋切削循環
G6.2 順時針橢圓插補 G32.1 剛性螺紋切削 G80 剛性攻絲狀態取消
G6.3 逆時針橢圓插補 G33 Z軸攻絲循環 G84 軸向剛性攻絲
G7.2 順時針拋物線插補 G34 變螺距螺紋切削 G88 徑向剛性攻絲
G7.3 逆時針拋物線插補 G36 自動刀具補償測量X G90 軸向切削循環
G12.1 極坐標插補 G37 自動刀具補償測量Z G92 螺紋切削循環
G7.1 圓柱插補 G40 取消刀尖半徑補償 G94 徑向切削循環
G15 極坐標指令取消 G41 刀尖半徑左補償 G96 恆線速控制
G16 極坐標指令 G42 刀尖半徑右補償 G97 取消恆線速控制
G17 平面選擇代碼 G50 設置工件坐標系 G98 每分進給
G18 平面選擇代碼 G65 宏代碼非模態調用 G99 每轉進給
G19 平面選擇代碼 G66 宏程序模態調用
G10 數據輸入方式有效 G67 取消宏程序模態調用
G11 取消數據輸入方式 G71 軸向粗車循環（支持凹槽）

⑵ 數控車床編程代碼是什麼

數控車床編程代碼如下：

M03 主軸正轉

M03 S1000 主軸以每分鍾1000的速度正轉

M04主軸逆轉

M05主軸停止

M10 M14 。M08 主軸切削液開

M11 M15主軸切削液停

M25 托盤上升

M85工件計數器加一個

M19主軸定位

M99 循環所以程式

G 代碼

G00快速定位

G01主軸直線切削

G02主軸順時針圓壺切削

G03主軸逆時針圓壺切削

G04 暫停

G04 X4 主軸暫停4秒

G10 資料預設

G28原點復歸

G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸

G41 刀尖左側半徑補償

G42 刀尖右側半徑補償

G40 取消

G97 以轉速 進給

G98 以時間進給

G73 循環

G80取消循環 G10 00 數據設置 模態

G11 00 數據設置取消 模態

G17 16 XY平面選擇 模態

G18 16 ZX平面選擇 模態

G19 16 YZ平面選擇 模態

G20 06 英制 模態

G21 06 米制 模態

G22 09 行程檢查開關打開 模態

G23 09 行程檢查開關關閉 模態

G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態

G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態

G27 00 參考點返回檢查 非模態

G28 00 參考點返回 非模態

G31 00 跳步功能 非模態

G40 07 刀具半徑補償取消 模態

G41 07 刀具半徑左補償 模態

G42 07 刀具半徑右補償 模態

G43 17 刀具半徑正補償 模態

G44 17 刀具半徑負補償 模態

G49 17 刀具長度補償取消 模態

G52 00 局部坐標系設置 非模態

G53 00 機床坐標系設置 非模態

G54 14 第一工件坐標系設置 模態

G55 14 第二工件坐標系設置 模態

G59 14 第六工件坐標系設置 模態

G65 00 宏程序調用 模態

G66 12 宏程序調用模態 模態

G67 12 宏程序調用取消 模態

G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態

G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態

G76 01 精鏜循環 非模態

G80 10 固定循環注銷 模態

G81 10 鑽孔循環 模態

G82 10 鑽孔循環 模態

G83 10 深孔鑽孔循環 模態

G84 10 攻螺紋循環 模態

G85 10 粗鏜循環 模態

G86 10 鏜孔循環 模態

G87 10 背鏜循環 模態

G89 10 鏜孔循環 模態

G90 01 絕對尺寸 模態

G91 01 增量尺寸 模態

G92 01 工件坐標原點設置 模態

⑶ 新代數控系統車床的代碼是什麼

G00 G01 G02 G03 M3 M5 M30記住上面的一般的產品夠用了。縲紋G32 92 子程序結束M99。子程序調用M98。S後帶轉速，F後帶走刀速度，T後帶刀位號和刀補號還有一些冷卻之類的都是記住就OK了。像一般類產品的編程你只要看下說明書就能應付了。

⑷ 數控機床所有g代碼每個都要

G00 定位
G01 直線插補
G02 圓弧插補/螺旋線插補CW
G03圓弧插補/螺旋線插補CCW
G04 暫停准確停止
G05.1 預讀控制超前讀多個程序段
G07.1(G107) 圓柱插補
G08 預讀控制
G09 准確停止
G10 可編程數據輸入
G11可編程數據輸入方式取消
◤G15 極坐標指令消除
G16 極坐標指令
◤G17 選擇XPYP平面XP X軸或其平行軸
◤G18 選擇ZPXP平面YP Y軸或其平行軸
◤G19選擇YPZP平面ZP Z軸或其平行軸
G20 英寸輸入
G21 毫米輸入

◤G22 存儲行程檢測功能接通
G23 存儲行程檢測功能斷開
G27 返回參考點檢測
G28 返回參考點
G29 從參考點返回
G30 返回第2 3 4參考點
G31跳轉功能
G33 螺紋切削
G37 自動刀具長度測量
G39 拐角偏置圓弧插補
◤G40 刀具半徑補償取消
G41 刀具半徑補償左側
G42刀具半徑補償右側
◤G40.1(G150) 法線方向控製取消方式
G41.1(G151) 法線方向控制左側接通
G42.1(G152)法線方向控制右側接通
G43 正向刀具長度補償
G44 負向刀具長度補償
G45 刀具位置偏置加
G46 刀具位置偏置減
G47 刀具位置偏置加2倍
G48刀具位置偏置減2倍
◤G49 刀具長度補償取消
◤G50 比例縮放取消
G51 比例縮放有效
◤G50.1 可編程鏡象取消
G51.1 可編程鏡象有效
G52 局部坐標系設定
G53 選擇機床坐標系
◤G54 選擇工件坐標系1
G54.1 選擇附加工件坐標系
G55 選擇工件坐標系2
G56 選擇工件坐標系3
G57 選擇工件坐標系4
G58 選擇工件坐標系5
G59選擇工件坐標系6
G60 單方向定位
G61 准確停止方式
G62 自動拐角倍率
G63 攻絲方式
◤G64切削方式
G65 宏程序調用
G66 宏程序模態調用
◤G67宏程序模態調用取消
G68 坐標旋轉有效
◤G69坐標旋轉取消
G73 深孔鑽循環
G74 左旋攻絲循環
G76 精鏜循環
◤G80 固定循環取消/外部操作功能取消
G81 鑽孔循環鍃鏜循環或外部操作功能
G82 鑽孔循環或反鏜循環
G83 深孔鑽循環
G84 攻絲循環
G85 鏜孔循環
G86 鏜孔循環
G87 背鏜循環
G88 鏜孔循環
G89 鏜孔循環
◤G90 絕對值編程
◤G91增量值編程
G92 設定工件坐標系或最大主軸速度箝制
G92.1 工件坐標系預置
◤G94 每分進給
G95 每轉進給
G96 恆周速控制切削速度
◤G97恆周速控製取消切削速度
◤G98 固定循環返回到初始點
G99 固定循環返回到R點

⑸ 數控車床g代碼表

M88 和 G100以上 是不指定功能 各個廠家指令功能不同

⑹ 數控車床編程代碼

M03 主軸正轉
M03 S1000 主軸以每分鍾的速度正轉
M04主軸逆轉
M05主軸停止
M10 M14 。M08 主軸切削液開
M11 M15主軸切削液停
M25 托盤上升
M85工件計數器加一個
M19主軸定位
M99 循環所以程式
G 代碼
G00快速定位
G01主軸直線切削
G02主軸順時針圓壺切削
G03主軸逆時針圓壺切削
G04 暫停
G04 X4 主軸暫停4秒
G10 資料預設
G28原點復歸
G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸
G41 刀尖左側半徑補償
G42 刀尖右側半徑補償
G40 取消
G97 以轉速 進給
G98 以時間進給
G73 循環
G80取消循環 G10 00 數據設置 模態
G11 00 數據設置取消 模態
G17 16 XY平面選擇 模態
G18 16 ZX平面選擇 模態
G19 16 YZ平面選擇 模態
G20 06 英制 模態
G21 06 米制 模態
G22 09 行程檢查開關打開 模態
G23 09 行程檢查開關關閉 模態
G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態
G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態
G27 00 參考點返回檢查 非模態
G28 00 參考點返回 非模態
G31 00 跳步功能 非模態
G40 07 刀具半徑補償取消 模態
G41 07 刀具半徑左補償 模態
G42 07 刀具半徑右補償 模態
G43 17 刀具半徑正補償 模態
G44 17 刀具半徑負補償 模態
G49 17 刀具長度補償取消 模態
G52 00 局部坐標系設置 非模態
G53 00 機床坐標系設置 非模態
G54 14 第一工件坐標系設置 模態
G55 14 第二工件坐標系設置 模態
G59 14 第六工件坐標系設置 模態
G65 00 宏程序調用 模態
G66 12 宏程序調用模態 模態
G67 12 宏程序調用取消 模態
G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態
G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態
G76 01 精鏜循環 非模態
G80 10 固定循環注銷 模態
G81 10 鑽孔循環 模態
G82 10 鑽孔循環 模態
G83 10 深孔鑽孔循環 模態
G84 10 攻螺紋循環 模態
G85 10 粗鏜循環 模態
G86 10 鏜孔循環 模態
G87 10 背鏜循環 模態
G89 10 鏜孔循環 模態
G90 01 絕對尺寸 模態
G91 01 增量尺寸 模態
G92 01 工件坐標原點設置 模態