⑴ 數控車床G指令和M代碼詳細解釋

數控車床G指令詳細解釋：

(1)g指令代碼擴展閱讀：

1. G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工。

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工。

2. 指定平面加工，一般用於銑床和加工中心

G17：X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18：X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19：Y-Z平面或與之平行的平面

參考資料來源：網路-數控車床




⑵ 求G指令中所有指令代碼及其意義.

代碼 含義 使用格式
系統1:FANUC 0iM 2:SIEMENS 802D 3:華中世紀星21M
G00 快速直線運動到目標點 G00 X_Y_Z_; G00 X_Y_Z_; G00 X_Y_Z_;
G01 以給定速度，直線運動到目標點 G01 X_Y_Z_F_; G01 X_Y_Z_F_; G01 X_Y_Z_F_;
G02 順時針圓弧運動到終點 G02 X_Y_R_F_;
G02 X_Y_I_J_F_; G02X_Y_CR=_F_;
G02 X_Y_I_J_F_;
G02X_Y_AR=_F_;
G02AR=_I_J_F_;
G02AP=_RP=_F_; G02 X_Y_R_F_;
G02 X_Y_I_J_F_;
G03 逆時針圓弧運動到終點 G03 X_Y_R_F_;
G03 X_Y_I_J_F_; G03X_Y_CR=_F_;
G03 X_Y_I_J_F_;
G03X_Y_AR=_F_;
G03AR=_I_J_F_;
03AP=_RP=_F_; G03 X_Y_R_F_;
G03 X_Y_I_J_F_;
G17 定義XY平面為加工平面 G17; G17; G17;
G18 定義XZ平面為加工平面 G18; G18; G18;
G19 定義YZ平面為加工平面 G19; G19; G19;
G90 絕對坐標編程 G90 G90 G90
G91 相對坐標編程 G91 G91 G91
G41 建立左刀補補償 G41 D_; G41 D_; G41 D_;
G42 建立右刀補補償 G42 D_; G42 D_; G42 D_;
G40 取消刀補補償 G40 ; G40 ; G40 ;
返回參考點 G28 X_Y_Z_; G74 X=_Y=_Z=_; G28 X_Y_Z_;
公制尺寸 G21; G71; G21;
英制尺寸 G20; G70; G20;
原點設定 G54；G55；G56；
G57；G58；G59； G54；G55；G56；
G57；G58；G59； G54；G55；G56；
G57；G58；G59；

⑶ 數控G代碼指令使用格式

FANUC 和那倆種差不多 新fanuc數控銑床G功能代碼用M代碼
最新fanuc數控銑床G功能代碼用M代碼G代碼 組別 功能 附註 G00 01 快速定位 模態
G01 直線插補 模態
G02 順時針圓弧插補 模態
G03 逆時針圓弧插補 模態
G04 00 暫停 非模態
*G10 數據設置 模態
G11 數據設置取消 模態
G17 16 XY平面選擇 模態
G18 ZX平面選擇（預設） 模態
G19 YZ平面選擇 模態
G20 06 英制（in) 模態
G21 米制(mm) 模態
*G22 09 行程檢查功能打開 模態
G23 行程檢查功能關閉 模態
*G25 08 主軸速度波動檢查關閉 模態
G26 主軸速度波動檢查打開 非模態
G27 00 參考點返回檢查 非模態
G28 參考點返回 非模態
G31 跳步功能 非模態
*G40 07 刀具半徑補嘗取消 模態
G41 刀具半徑左補嘗 模態
G42 刀具半徑右補嘗 模態
G43 00 刀具長度正補嘗 模態
G44 刀具長度負補嘗 模態
G45 刀具長度補嘗取消 模態
G50 00 工件坐標原點設置，最大主軸速度設置 非模態
G52 局部坐標系設置 非模態
G53 機床坐標系設置 非模態
*G54 14 第一工件坐標系設置 模態
G55 第二工件坐標系設置 模態
G56 第三工件坐標系設置 模態
G57 第四工件坐標系設置 模態
G58 第五工件坐標系設置 模態
G59 第六工件坐標系設置 模態
G65 00 宏程序調用 非模態
G66 12 宏程序模態調用 模態
*G67 宏程序模態調用取消 模態
G73 00 高速深孔鑽孔循環 非模態
G74 工旋攻螺紋循環 非模態
G75 精鏜循環 非模態
*G80 10 鑽孔固定循環取消 模態
G81 鑽孔循環
G84 攻螺紋循環 模態
G85 鏜孔循環
G86 鏜孔循環 模態
G87 背鏜循環 模態
G89 鏜孔循環 模態
G90 01 絕對坐標編程 模態
G91 增量坐標編程 模態
G92 工件坐標原點設置 模態
註：1.當機床電源打開或按重置鍵時，標有"* "符號的G代碼被激活，即預設狀態。 2 . 不同組的G代碼可以在同一程序段中指定;如果在同一程序段中指定同組G代碼,.最後指定的G代碼有效。 3.由於電源打開或重置,使系統被初始化時,已指定的G20或G21代碼保持有效.
4.由於電源打開被初始化時,G22代碼被激活;由於重置使機床被初始化時, 已指定的G22或G23代碼保持有效. 編碼字元的意義
字元 意義
A 關於X軸的角度尺寸
B 關於Y軸的角度尺寸
C 關於Z軸的角度尺寸
D 刀具半徑偏置號
E 第二進給功能（即進刀速度，單位為 mm/分鍾）
F 第一進給功能（即進刀速度，單位為 mm/分鍾）
G 准備功能
H 刀具長度偏置號
I 平行於X軸的插補參數或螺紋導程
J 平行於Y軸的插補參數或螺紋導程
L 固定循環返回次數或子程序返回次數
M 輔助功能
N 順序號（行號）
O 程序編號
P 平行於X軸的第二尺寸或固定循環參數
Q 平行於Y軸的第三尺寸或固定循環參數
R 平行於Z軸的第三尺寸或循環參數圓弧的半徑
S 主軸速度功能（表標轉速，單位為 轉/分）
T 第一刀具功能
U 平行於X軸的第二尺寸
V 平行於Y軸的第二尺寸
W 平行於Z軸的第二尺寸
X 基本尺寸
Y 基本尺寸
Z 基本尺寸
FANUC數控系統的准備功能M代碼及其功能
M代碼 功能 附註
M00 程序停止 非模態
M01 程序選擇停止 非模態
M02 程序結束 非模態
M03 主軸順時針旋轉 模態
M04 主軸逆時針旋轉 模態
M05 主軸停止 模態
M06 換刀 非模態
M07 冷卻液打開 模態
M08 冷卻液關閉 模態
M30 程序結束並返回 非模態
M31 旁路互鎖 非模態
M52 自動門打開 模態
M53 自動門關閉 模態
M74 錯誤檢測功能打開 模態
M75 錯誤檢測功能關閉 模態
M98 子程序調用 模態
M99 子程序調用返回 模態

⑷ 數控編程g代碼m代碼，所有的！詳細點！

1、代碼1：FANUC車床G代碼。

⑸ 高分求CNC數控G、M代碼（指令）大全

G代碼:

  • G00 定位（快速移動）

  • G01 直線插補（進給速度）

  • G02 順時針圓弧插補

  • G03 逆時針圓弧插補

⑹ CNC數控中的G和M代碼指令。

標准G代碼
G00定位
G01直線切削
G02順時針方向圓弧切削
G03逆時針方向圓弧切削
G04暫停指令
G09正確停止檢測
G10補正設定
G12順時針方向圓周切削
G13逆時針方向圓周切削
G15極座標系統取消
G16極座標系統設定
G17XY平面設定
G18XZ平面設定
G19YZ平面設定
G20英制單位設定
G21公制單位設定
G22軟體極限設定
G23軟體極限設定取消
G27機械原點復歸檢測
G28自動經中間點復歸機械原點
G29自動從參考點復歸
G30自動復歸到第二原點
G40刀具半徑補正取消
G41刀具半徑偏左補正
G42刀具半徑偏右補正
G43刀具長度沿正向補正
G44刀具長度沿負向補正
G49刀具長度補正取消
G45刀具位置補正增加
G46刀具位置補正減少
G47刀具位置補正兩倍增加
G48刀具位置補正兩倍減少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能設定ON
G52回復到基本座標系統
G53回復到機械座標系統
G54第一工件座標系統
G55第二工件座標系統
G56第三工件座標系統
G57第四工件座標系統
G58第五工件座標系統
G59第六工件座標系統
G60 外部補正
G70圓周等分段 循環
G71圓周分段 循環
G72直線分段 循環
G73高速喙鑽循環
G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環
G77反面搪孔循環
G80固定循環取消
G81鑽孔循環
G82沉頭孔加工循環
G83啄鑽循環
G84右旋牙切削循環
G85搪孔循環
G86搪孔循環
G87搪孔循環
G88搪孔循環
G89搪孔循環
G90絕對指令座標值設定
G91增量指令座標值設定
G92絕對程式零點設定
G94每分鍾進給量設定mm/min
G95每轉進給給設定mm/rev
G98固定循環，刀具復歸到起始點
G99固定循環，刀具復歸到R點
標准M代碼
M04主軸逆時針旋轉
M05主軸停止
M06刀具交換
M07霧化冷卻液開啟
M08冷卻液開啟
M09冷卻液關啟
M10工作台（B軸）鎖住
M11工作台（B軸）松開
M13主軸順時針轉動及加切削液
M14主軸逆時針轉動及加切削液
M15正方向運動
M16負方向運動
M19主軸定位
M30程式結束記憶體回歸
M90程式中斷取消
M91程式中斷設定
M92多段暫存取消
M93多段暫存設定
M94鏡像投影工能取消
M95鏡像投影工能設定
M96刀具補正圓弧轉角模式
M97刀具補正交角轉角模式
M98副程式呼叫
M99副程式結束

⑺ G8 G指令代碼

G29是在應用G28返回參考點以後再回加工起始點的中間位置。如：G28X0Y0ZO;T2M6;G29X10Y10Z10;G43G0Z0M3S600h5.也就是說經X10Y10Z10回到Z0。G8P1不知道，是不是G81啊！

⑻ 加工中心所有G代碼和M指令!

數控機床標准G、M代碼 一．准備功能字G 准備功能字是使數控機床建立起某種加工方式的指令，如插補、刀具補償、固定循環等。G功能字由地址符G和其後的兩位數字組成，從G00—G99共100種功能。JB3208-83標准中規定如下表： 代碼 功能作用范圍 功能 代碼 功能作用范圍 功能 G00 點定位 G50 * 刀具偏置0/- G01 直線插補 G51 * 刀具偏置+/0 G02 順時針圓弧插補 G52 * 刀具偏置-/0 G03 逆時針圓弧插補 G53 直線偏移注銷 G04 * 暫停 G54 直線偏移X G05 * 不指定 G55 直線偏移Y G06 拋物線插補 G56 直線偏移Z G07 * 不指定 G57 直線偏移XY G08 * 加速 G58 直線偏移XZ G09 * 減速 G59 直線偏移YZ G10-G16 * 不指定 G60 准確定位（精） G17 XY平面選擇 G61 准確定位（中） G18 ZX平面選擇 G62 准確定位（粗） G19 YZ平面選擇 G63 * 該絲 G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定 G33 螺紋切削，等螺距 G68 * 刀具偏置，內角 G34 螺紋切削，增螺距 G69 * 刀具偏置，外角 G35 螺紋切削，減螺距 G70-G79 * 不指定 G36-G39 * 不指定 G80 固定循環注銷 G40 刀具補償/刀具偏置注銷 G81-G89 固定循環 G41 刀具補償--左 G90 絕對尺寸 G42 刀具補償--右 G91 增量尺寸 G43 * 刀具偏置--正 G92 * 預置寄存 G44 * 刀具偏置--右 G93 進給率，時間倒數 G45 * 刀具偏置+/+ G94 每分鍾進給 G46 * 刀具偏置+/- G95 主軸每轉進給 G47 * 刀具偏置-/- G96 恆線速度 G48 * 刀具偏置-/+ G97 每分鍾轉數（主軸） G49 * 刀具偏置0/+ G98-G99 * 不指定 註：*表示如作特殊用途，必須在程序格式中說明 二．輔助功能字M 輔助功能字是用於指定主軸的旋轉方向、啟動、停止、冷卻液的開關，工件或刀具的夾緊和松開，刀具的更換等功能。輔助功能字由地址符M和其後的兩位數字組成。JB3208-83標准中規定如下表： 代碼 功能作用范圍 功能 代碼 功能作用范圍 功能 M00 * 程序停止 M36 * 進給范圍1 M01 * 計劃結束 M37 * 進給范圍2 M02 * 程序結束 M38 * 主軸速度范圍1 M03 主軸順時針轉動 M39 * 主軸速度范圍2 M04 主軸逆時針轉動 M40-M45 * 齒輪換檔 M05 主軸停止 M46-M47 * 不指定 M06 * 換刀 M48 * 注銷M49 M07 2號冷卻液開 M49 * 進給率修正旁路 M08 1號冷卻液開 M50 * 3號冷卻液開 M09 冷卻液關 M51 * 4號冷卻液開 M10 夾緊 M52-M54 * 不指定 M11 松開 M55 * 刀具直線位移，位置1 M12 * 不指定 M56 * 刀具直線位移，位置2 M13 主軸順時針，冷卻液開 M57-M59 * 不指定 M14 主軸逆時針，冷卻液開 M60 更換工作 M15 * 正運動 M61 工件直線位移，位置1 M16 * 負運動 M62 * 工件直線位移，位置2 M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定 M19 主軸定向停止 M71 * 工件角度位移，位置1 M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移，位置2 M30 * 紙帶結束 M73-M89 * 不指定 M31 * 互鎖旁路 M90-M99 * 永不指定 M32-M35 * 不指定 註：*表示如作特殊用途，必須在程序格式中說明

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