㈠ 如何開發新的采購供應商

找供應商:第一種，通過網路或報紙可以找到很多供應商；第二種，通過行業的招聘會、展會等相關行業的活動，可以找到可信供應商；第三種，通過朋友的介紹，可以找非常值得信任的供應商；管理供應商信息：首頁，收集齊全本地的、周邊的、有名的等，自己感覺有用的供應商名片；然後，根據自己的需要進行詳細分類，平時有空的時候打打電話了解下行業動態；最後，安排自己的行程，選擇性地去些供應商單位進造訪，車間生產線進行實際查看；如何商淡：當前面供應商的信息，基本理出來後，然後也造訪了不少供應商單位，就比較好商淡了。首頁，要讓供應商知道你單位是真誠地；然後，要讓供應商知道你的單位是要長期與其合作的；其次，把自己的單位大概情況，告訴對方；最後，要把重要的供應商當成朋友，節假日時，有條件的話一起去玩一玩。

㈡ 采購部為什麼必須持續不斷的開發供應商

供應商的開發和管理是整個采購體系的核心，其表現也關繫到整個采購部門的業績。一般來說，供應商開發包括的內容有：供應市場競爭分析，尋找合格供應商，潛在供應商的評估，詢價和報價，合同條款的談判，最終供應商的選擇。

在大多數的跨國公司中，供應商開發的基本准則是「Q.C.D.S」原則，也就是質量，成本，交付與服務並重的原則。

在這四者中，質量因素是最重要的，首先要確認供應商是否建立有一套穩定有效的質量保證體系，然後確認供應商是否具有生產所需特定產品的設備和工藝能力。

(2)采購供應商開發流程擴展閱讀：

開發供應商具體步驟：

1、供應市場競爭分析

目前市場的發展趨勢是怎樣的，各大供應商在市場中的定位是怎樣的，從而對潛在供應商有一個大概的了解。再將所需產品按ABC分類法找出重點物資、普通物資和一般物資，根據物資重要程度決定供應商關系的緊密程度。

2、尋找潛在供應商

經過對市場的仔細分析，可以通過前面提到的供應商信息來源來尋找供應商。在這些供應商中，去除明顯不適合進一步合作的供應商後，就能得出一個供應商考察名錄。

3、對供應商的實地考察

邀請質量部門和工藝工程師一起參與供應商的實地考察，他們不僅會帶來專業的知識與經驗，共同審核的經歷也會有助於公司內部的溝通和協調。

㈢ 如何有步驟地進行新供應商開發

在采購過程中，好的供應商開發起著尤其重要的作用，現與大家一起分享一下新供應商開發時所注意的過程：
同時，仁者見仁，智者見智，請各位發表一下高見。。。。。。
1、在查詢前應采購員應了解清楚物料的性能，特徵、規格、包裝要求
數量等（對於非生產主料還必須了解采購該物料的用途，如不清楚就請教相關的工程師，多多了解，否則，采購只能成為「提包付錢的人」）
2、有計劃、有步驟地將物料需求的有關條件提供給對方了解；
3、在供應商物料，價格能MEET我們需求時，還需與供應商確認以下：
1）交貨地點2）運輸要求及費用承擔
3）違約責任
4）付款條件
5）保密要求
4、要求供應商提供他們的公司的簡介,商業記錄,營業執照、稅務登記證、銀行資料等符合環境法規及以下相關資料：
1）產品范圍、名錄、規格、測試指標說明
2）主要客戶群
3）供應商評審表
4）價格構成表
全面了解供應商的生產、企業背景、技術力量、工藝設備、供貨能力、生產能力、品質系統等情況，必要時，要求供應商提供應樣品、相關的材料證明、分析、檢測報告，MSDS。

㈣ 供應商開發的供應商開發的步驟

供應商的開發是采購體系的核心，其表現也關繫到整個采購部門的業績。一般來說，供應商開發首先要確認供應商是否建立有一套穩定有效的質量保證體系，然後確認供應商是否具有生產所需特定產品的設備和工藝能力。其次是成本與價格，要運用價值工程的方法對所涉及的產品進行成本分析，並通過雙贏的價格談判實現成本節約。在交付方面，要確定供應商是否擁有足夠的生產能力，人力資源是否充足，有沒有擴大產能的潛力。最後一點，也是非常重要的，就是供應商的售前、售後服務的記錄。具體步驟如下：
1．供應市場競爭分析
目前市場的發展趨勢是怎樣的，各大供應商在市場中的定位是怎樣的，從而對潛在供應商有一個大概的了解。再將所需產品按ABC分類法找出重點物資、普通物資和一般物資，根據物資重要程度決定供應商關系的緊密程度。
2．尋找潛在供應商
經過對市場的仔細分析，可以通過前面提到的供應商信息來源來尋找供應商。在這些供應商中，去除明顯不適合進一步合作的供應商後，就能得出一個供應商考察名錄。
3．對供應商的實地考察
邀請質量部門和工藝工程師一起參與供應商的實地考察，他們不僅會帶來專業的知識與經驗，共同審核的經歷也會有助於公司內部的溝通和協調。
在實地考察中，應該使用統一的評分標准進行評估，並著重對其管理體系進行審核，如作業指導書等文件，質量記錄等，重要的還有銷售合同評審、供應商管理、培訓管理、設備管理及計量管理等。考察中要及時與團隊成員溝通，聽取供應商的優點和不足之處，並聽取供應商的解釋。如果供應商有改進意向，可要求供應商提供改進措施報告，作進一步評估。
4．對供應商的詢價與報價
對合格的供應商發出詢價文件，一般包括圖紙和規格、樣品、數量、大致采購周期、要求交付日期等細節，並要求供應商在指定的日期內完成報價。在收到報價後，要對其條款仔細分析，對其中的疑問要徹底澄清，並作相應記錄，包括傳真、電子郵件等。根據報價中大量的信息進行報價分析，比較不同供應商的報價，選擇報價合適的供應商。
5．合同談判
對報價合適的供應商進行價格、批量產品、交貨期、快速的反應能力、供應商成本變動及責任賠償等方面的談判。每個供應商都是所在領域的專家，多聽取供應商的建議往往會有意外的收獲。曾有供應商主動推薦替代的原材料，如用韓國的鋼材代替瑞士產品，其成本節約高達50%，而且性能完全滿足要求，這是單純依靠談判所無法達到的降價幅度。
6．確定供應商
通過策略聯盟，參與設計，供應商可以有效幫助我們降低成本。還有非常重要的一個方面是隱性成本。采購周期、庫存、運輸等都是看不見的成本，要把有條件的供應商納入適時送貨系統，盡量減少存貨，降低公司的總成本。

㈤ 采購面試，考官問，開發到合格供應商的流程

1、有一批物料你已經下訂單通知供應商生產，但接到通知說因為客戶已取消此訂單，但公司其它的產品又不可能用到。請問你該如何解決，而且要有3個解決方案？
答：這個問題太籠統，不過碰到這種情況時，首先得了解供應商對你所下訂單的完成狀況，同時要求供應商停止訂單的生產。根據供應商的反饋來決定處理。A若供應商還未進行訂單的正式生產，可與供應商協調取消此單，請其幫忙將所訂原材料用於其它產品的生產。若供應商已進行了生產，要求供應商提供准確的生產數量，再與市場部協調看此種物料是否會在今後的生產中使用？若將來有用，只需與供應商協調將送貨期推後即可。若不可能再用，應該向客戶索取已生產物料的賠償金。若客戶以毀約日期在合同准許之內為由，不做任何賠償時，應盡快與供應商協調以成本價將物料金額算清，並考慮物料報廢後是否有利用價值？盡可能將損失降到最低。

2、為什麼選擇做采購？

答：A可以熟悉商品市場，增長見識。B、可以接觸不同的人，提高語言交流能力，增強個人魅力。C、其次要做好采購是不容易的，個人發揮空間比較大，對個人發展很有幫助。采購的壓力－如何以成本結構為導向，保證商品采購為最低成本。

3、采購員的價值體現在哪裡？談談你對采購的認識？

答：采購為公司節省1元相當於銷售賣出11元的貨，這就是采購員的價值，作為采購就是按照公司的需求，生產產品的需要，從公司利益出發買到所需的物品，即符合產品要求，又是公司可以接受的價錢，那麼你算一個合格的采購。

4、采購員應該怎樣去開發新的供應商？

答：開發供應商每個公司都有自己的流程，大體是先收集供應商信息（網上，展覽會，朋友介紹，供應商自薦等）- 進行供應商問卷調查 實施調查 - 評估 - 供應商送樣 - 合格 -列入合格供應商；不合格則重新找。

5、IC/電容/電阻/晶振有哪些封裝？

答：IC，電容，電阻大多是盤狀的料帶封裝，IC也有盒裝的，晶振要經過無塵車間封裝，成品是用盒裝的每層之間都隔有海綿

6、電子料的市場價格怎樣？

答：這個不好說，變動很大，自己查查最近的價格。

7、客戶突然取消定單，而物料又回到工廠了，供應商不同意退貨(不能向客戶索賠)？

答：通常這種情況，在采購行業中比較少發生，因為你跟客戶有簽定一系列的合同，跟你的供應商也有簽定一系列的合同，當客戶突然取消訂單的時候，並不是說客戶只是說把訂單取消，而不給予任何處理方式，一般來講，客戶肯定會給予你一些處理的方式，例如說：為這批貨找新的買家，需要一定的時間，所以，這時候，一般來講，口頭上客戶是說要找新買家，可是時間不等，你只能去想辦法通過各種渠道去幫助客戶，同時適當的跟供應商溝通，如果此款產品是行業中通用了，也就是說是標准件，可以適當的跟供應商溝通看供應商能否把此款產品銷售出去，用雙方合作的誠信關系，試著去說服供應商，如果供應商不幫忙，不同意退貨的話，只能跟老闆或是跟客戶商量，把這批貨收下來，然後試著找這個產品的同行，或是尋找一些相關信息，看能否把這批貨賣出去！因為采購商都有跟供應商簽定合同，不是供應商問題的時候，采購商不可以輕易的作退貨處理；
8、公司產品的成本呢

答：原材料費用+製造費用(水電、人工、維修、包裝、檢驗、機器折舊、報等) 管理費用+稅收+利潤+運輸

9、如何讓公司同供應商共同發展？談談你對采購戰略的看法？

答：這個問題比較大，但無非是在技術進步、成本的降低、供貨周期的縮短、質量控制水平的提高、發展規模和速度等幾方面考慮，共同進步。

采購需要的是最好有專業知識，有一定的談判經驗與技巧並且對市場有一定的了解，實行買賣雙方高層及經辦人一季度一會晤，解決前期存在的不良現象，提出往後的發展目標及戰略目標，讓供貨商有一個明確思想，全力配合我司的一個開發過程。

㈥ 采購員應該怎樣去開發新的供應商

開發供應商抄每個公司都有自己的流程襲，大體是先收集供應商信息（網上，展覽會，朋友介紹，供應商自薦等）- 進行供應商問卷調查 實施調查 - 評估 - 供應商送樣 - 合格 -列入合格供應商；不合格則重新找。

㈦ 怎樣寫開發新供應商的過程

在電子製造企業中，標準的采購流程可以劃分為戰略采購和訂單協調兩個環節，戰略采購包括供應商的開發和管理，訂單協調則主要負責材料采購計劃，重復訂單以及交貨付款方面的事務。這種組織結構與銷售體系非常類似，很多銷售型公司也建立了專業的銷售支持部門處理大量的重復性訂單。
供應商的開發和管理是整個采購體系的核心，其表現也關繫到整個采購部門的業績。一般來說，供應商開發包括的內容有：供應市場競爭分析，尋找合格供應商，潛在供應商的評估，詢價和報價，合同條款的談判，最終供應商的選擇。
在大多數的跨國公司中，供應商開發的基本准則是「Q.C.D.S」原則，也就是質量，成本，交付與服務並重的原則。
在這四者中，質量因素是最重要的，首先要確認供應商是否建立有一套穩定有效的質量保證體系，然後確認供應商是否具有生產所需特定產品的設備和工藝能力。其次是成本與價格，要運用價值工程的方法對所涉及的產品進行成本分析，並通過雙贏的價格談判實現成本節約。在交付方面，要確定供應商是否擁有足夠的生產能力，人力資源是否充足，有沒有擴大產能的潛力。最後一點，也是非常重要的是供應商的售前、售後服務的紀錄。
在供應商開發的流程中，首先要對特定的分類市場進行競爭分析，要了解誰是市場的領導者，目前市場的發展趨勢是怎樣的，各大供應商在市場中的定位是怎樣的，從而對潛在供應商有一個大概的了解。
比如在電阻市場，你今天需要0805的電阻，就大可不必去找那幾個日本大廠，因為他們已經停產了。同時你也可以給你的設計部門同事提一個建議，盡量使用市場主流的元器件以降低成本。
電阻市場是一個差異化較少的市場，供應商多，容易運輸，容易替代。在注塑市場中，就比較復雜一些。首先，產品差異很大，有的公司專長於精密注塑，有的則主攻大型工件。而且由於注塑件運輸成本很高，本地化是必不可少的，你要評估在本地市場上，注塑產品的供應能力是供過於求還是供不應求，主要供應商及其競爭對手的特點等等，才能做到有備而來。
在這些分析的基礎上，公司的采購部可以建立初步的供應商資料庫並做出相應的產品分類。一般來說，分為電子類、機械類、輔助材料三大類。電子類中可進一步分為電路板、電阻、電容、電感、二三極體、集成電路等；機械類細分為塑料件、金屬件、包裝用品等；輔助材料的部分包括化學品、標簽、膠帶等雜物。
下一個步驟就是尋找潛在供應商了。經過對市場的仔細分析，你可以通過各種公開信息和公開的渠道得到供應商的聯系方式。這些渠道包括供應商的主動問詢和介紹，專業媒體廣告，互聯網搜索等方式。
在這個步驟，最重要的是對供應商做出初步的篩選。建議使用統一標準的供應商情況登記表，來管理供應商提供的信息。這些信息應包括：供應商的注冊地、注冊資金、主要股東結構、生產場地、設備、人員、主要產品、主要客戶、生產能力等。通過分析這些信息，可以評估其工藝能力、供應的穩定性、資源的可靠性，以及其綜合競爭能力。在這些供應商中，剔除明顯不適合進一步合作的供應商後，就能得出一個供應商考察名錄。
接著，要安排對供應商的實地考察，這一步驟至關重要。必要時在審核團隊方面，可以邀請質量部門和工藝工程師一起參與，他們不僅會帶來專業的知識與經驗，共同審核的經歷也會有助於公司內部的溝通和協調。
在實地考察中，應該使用統一的評分卡進行評估，並著重對其管理體系進行審核，如作業指導書等文件，質量記錄等，要求面面俱到，不能遺漏。比較重要的有以下項目：
* 銷售合同評審，要求銷售部門對每個合同評估，並確認是否可按時完成。
* 供應商管理，要求建立許可供應商清單，並要有有效的控製程序。
* 培訓管理，對關鍵崗位人員有完善的培訓考核制度，並有詳細的記錄。
* 設備管理，對設備的維護調整，有完善的控制制度，並有完整記錄。
* 計量管理，儀器的計量要有完整的傳遞體系，這是非常重要的。
在考察中要及時與團隊成員溝通，在結束會議中，總結供應商的優點和不足之處，並聽取供應商的解釋。如果供應商有改進意向，可要求供應商提供改進措施報告，做進一步評估。
在供應商審核完成後，對合格供應商發出詢價文件，一般包括圖紙和規格、樣品、數量、大致采購周期、要求交付日期等細節，並要求供應商在指定的日期內完成報價。在收到報價後，要對其條款仔細分析，對其中的疑問要徹底澄清，而且要求用書面方式作為記錄，包括傳真，電子郵件等。
後續工作是報價分析，報價中包含有大量的信息，如果可能的話，要求供應商進行成本清單報價，要求其列出材料成本、人工、管理費用等，並將利潤率明示。比較不同供應商的報價，你會對其合理性有初步的了解。
在價格談判之前，一定要有充分的准備，設定合理的目標價格。對小批量產品，其談判的核心是交貨期，要求其提供快速的反應能力；對流水線、連續生產的產品，核心是價格。但一定要保證供應商有合理的利潤空間。
同時，價格談判是一個持續的過程，每個供應商都有其對應的學習曲線，在供貨一段時間後，其成本會持續下降。與表現優秀的供應商達成策略聯盟，促進供應商提出改進方案，以最大限度節約成本。
實際上，每個供應商都是所在領域的專家，多聽取供應商的建議往往會有意外的收獲。曾有供應商主動推薦替代的原材料，如用韓國的鋼材代替瑞士產品，其成本節約高達50%，而且性能完全滿足要求，這是單純依靠談判所無法達到的降價幅度。通過策略聯盟，參與設計，供應商可以有效幫助我們降低成本。
還有非常重要的一個方面是隱性成本。采購周期、庫存、運輸等等都是看不見的成本，要把有條件的供應商納入適時送貨系統，盡量減少存貨，降低公司的總成本。確實在對供應商進行稽核時，要求采購，開發，設計，生產，質量等相關部門。

㈧ 供應商開發程序

新供應商的開發問題已經成為各廠家采購部門的首要任務，新供應商的內開發工作可以增加企業的容選擇面，新供應商的開發堅持采購五原則：1、適時2、適質3、適量4、適地5、適價，當然這只是供應商選擇的一些基本條件，新供應商的開發還有以下方面的技巧：1、確定需購件的技術標准，一般有本企業技術部門提供樣板和參數；2、收集相關廠商的資料，包含信譽度、社會評價等；3、對收集到的資料進行比較，做出初步選擇；4、尋求初選企業的相關資料；5、尋求報價；6、比價議價，堅持貨比三家的原則；7、小批量送樣；8、采購部門開具試用通知，一般有技術部門負責跟進試用結果；試用後的處理：試用合格，技術部門出准入通知，采購部門可以進行小批量采購，小批量采購品質穩定後可大批量采購；使用不合格，技術部門出使用報告，並通知供應商改進，確定供應商重新送樣然後按照送樣程序操作；9、供應商確定大批量采購後采購部門組織技術、品質等部門做供應商的現場審核；10、修訂合格供應商名錄