1. 发那科加工中心1050报警代码

//冒泡排序2
void BubbleSort2(int a[], int n)
{
int j, k;
bool flag;

k = n;
flag = true;
while (flag)
{
flag = false;
for (j = 1; j < k; j++)
if (a[j - 1] > a[j])
{
Swap(a[j - 1], a[j]);
flag = true;
}
k--;
}
}

2. 发那科加工中心报警代码300报警怎么解决

3n0 第n 轴请求返回原点
第n（n=1~8 ）个坐标轴需要手动返回参考位置

看上去应该是X轴需要手动返回参考位置

3. Fanuc系统报警 代码410

No.1828：运动中位置偏差极限值，一般设数千数万代表数mm；
运动时位置误差超过此值报警411
No.1829：停止时位置偏差极限值。一般设几十代表几十μm；
停止时位置误差超过此值报警410

您手动移动X轴，但是X轴机械没动，指令与反馈的差就是位置误差，在积累，超过了1829，但还在运动，不报警，没超过1828，这时候您停下来了，按静止判断，位置误差超过了1829，于是就报警410.

所以问题的关键是为什么指令了却没动，可能的原因是：
1.卡住或者什么原因导致负载过大（可以看负载电流判断，正常值一般是40以内）；
2.错误的伺服参数，可以重设电机代码2020，清2000初始化；
3.不合适的传动参数（CMR，位置脉冲数，柔性齿轮比）

4. fanuc系统报警代码都有哪些

no.1828：运动中位置偏差极限值，一般设数千数万代表数mm；
运动时位置误差超过此值报警411
no.1829：停止时位置偏差极限值。一般设几十代表几十μm；
停止时位置误差超过此值报警410
您手动移动x轴，但是x轴机械没动，指令与反馈的差就是位置误差，在积累，超过了1829，但还在运动，不报警，没超过1828，这时候您停下来了，按静止判断，位置误差超过了1829，于是就报警410.
所以问题的关键是为什么指令了却没动，可能的原因是：
1.卡住或者什么原因导致负载过大（可以看负载电流判断，正常值一般是40以内）；
2.错误的伺服参数，可以重设电机代码2020，清2000初始化；
3.不合适的传动参数（cmr，位置脉冲数，柔性齿轮比）

5. FANUC报警 代码501

看你是那个轴回不到零点位置， 实在不行 就把回不到原点那轴手摇到基本在原点位置后 把参数1815#4位 改一下是0就改成1 是1就改成0 改了后就会出现报警 要你开关机不必理会，然后你在把参数1815#4 改回来 ，在关机，就OK 但是要从新对坐标
1。先把回不到零点位置的轴手摇到大楷零点位置 2。修改1815#4位 参数 3。在把参数改回来
4。关机在开机 5。 在回原点 OK 好了后要重对下坐标
写了半天才看到你都没分 太不厚道了

6. 发那科出错代码和报警信息

各个系统不一样啊，应该都配有操作说明书和维修说明书的。

7. 下载发那科系统报警代码

5786

8. 发那科报警 代码5222如何解决

看你是那个轴回不到零点位置，
实在不行
就把回不到原点那轴手摇到基本在原点位置后
把参数1815#4位
改一下是0就改成1
是1就改成0
改了后就会出现报警
要你开关机不必理会，然后你在把参数1815#4
改回来
，在关机，就OK
但是要从新对坐标
1。先把回不到零点位置的轴手摇到大楷零点位置
2。修改1815#4位
参数
3。在把参数改回来
4。关机在开机
5。
在回原点
OK
好了后要重对下坐标
写了半天才看到你都没分
太不厚道了