⑴ 流程优化及作业标准化输出怎么理解

流程即一系列共同给客户创造价值的相互关联活动的过程,在传统以职能为中心的管理模式下,流程隐蔽在臃肿的组织结构背后,流程运作复杂、效率低下、顾客抱怨等问题层出不穷。整个组织形成了所谓的“圆桶效应”。
为了解决企业面对新的环境、在传统以职能为中心的管理模式下产生的问题,必须对业务流程进行重整,从本质上反思业务流程,彻底重新设计业务流程,以便在当今衡量绩效的关键(如质量、成本、速度、服务)上取得突破性的改变。流程优化,最重要的是在组织高管层面有完善的优化计划与实施步骤以及对预期可能出现的障碍与阻力有清醒认识。

⑵ 部门管理规范体现在哪几个方面部门的配合、流程优化主要做些什么

转载以下资料供参考

规范化管理的4E控制标准企业的每一个岗位、每一个活动回、 每一份资产、每一个时刻答,都处于受控之中。 规范化管理的“八零”境界——决策制定零失误、产品质量零次品、产品客户零遗憾、经营管理零库存、资源管理零浪费、组织结构零中间层、商务合作伙伴零抱怨、竞争对手零指责。 企业管理规范化的行为标准决策程序化、考核定量化、组织系统化、权责明晰化、奖惩有据化、目标计划化、业务流程化、措施具体化、行为标准化、控制过程化。

⑶ 采购管理流程优化的重要性和标准是什么

一、采购管理流程优化的重要性:
首先,采购成本占生产总成本的比例很大。若采购价格过高,则会直接影响到产品的销售和利润;若采购价格过低,则会影响采购的物料品质,进一步影响到产品的品质,从而降低市场竞争力。
其次,科学的采购周期可提高企业资金的使用率。合理的采购数量与适当的采购时机,既能保持企业合理的库存,也可以避免车间因缺少原物料而导致停产。
最后,采购部门按市场的变化随时调整采购策略。一方面,采购人员购买新的物料替代旧物料,以提高品质,降低成本;另一方面,采购部门在了解市场变化趋势的情况下,将信息反馈给企业决策层及直接相关请购人,在市场价格上调时,以旧的价格采购适当囤货。在市场价格下降时,只需采购能满足生产的物料数量,在价格回落时重新调整采购策略。
二、采购管理流程优化的标准:
1、询价(Solicitation)

询价就是从可能的卖方那里获得谁有资格完成工作的信息,该过程的专业术语叫供方资格确认 (SourceQualification)。获取信息的渠道有:招标公告、行业刊物、互联网等媒体、供应商目录、约定专家拟定 可能的供应商名单等。通过询价获得供应商的投标建议书。
2、供方选择(Source Selection)
这个阶段根据既定的评价标准选择一个承包商。评价方法有以下几种:
合同谈判:双方澄清见解,达成协议。这种方式也叫“议标”。
加权方法:把定性数据量化,将人的偏见影响降至最低程度。这种方式也叫“综合评标法”。
筛选方法:为一个或多个评价标准确定最低限度履行要求。如最低价格法。
独立估算:采购组织自己编制“标底”,作为与卖方的建议比较的参考点。
一般情况下,要求参与竞争的承包商不得低于三个。选定供方后,经谈判,买卖双方签订合同。
3、合同管理
合同管理是确保买卖双方履行合同要求的过程,一般包括以下几个层次的集成和协调。
1)授权承包商在适当的时间进行工作。
2)监控承包商成本、进度计划和技术绩效。
3)检查和核实分包商产品的质量。
4)变更控制,以保证变更能得到适当的批准,并保证所有应该知情的人员获知变更。
5)根据合同条款,建立卖方执行进度和费用支付的联系。
6)采购审计。
7)正式验收和合同归档。

⑷ 流程优化方法与工具的流程优化的几种基本方法与工具

标杆瞄准(bench-marking)指企业将自己的产品、服务、成本和经营实践,与那些相应方面表现最优秀、最卓有成效的企业(并不局限于同一行业)相比较,以改进本企业经营业绩和业务表现的这样一个不间断的精益求精的过程。Bench-marking是将本企业经营的各方面状况和环节与竞争对手或行业内外一流的企业进行对照分析的过程,是一种评价自身企业和研究其他组织的手段,是将外部企业的持久业绩作为自身企业的内部发展目标并将外界的最佳做法移植到本企业的经营环节中去的一种方法。实施bench-marking的公司必须不断对竞争对手或一流企业的产品、服务、经营业绩等进行评价来发现优势和不足。标杆瞄准法的基本构成:最佳实践,度量标准。
标杆瞄准法的类型:战略与战术的标杆瞄准法,管理职能的标杆瞄准法,跨职能标杆瞄准法。 DMAIC模型是实施6sigma(6σ)的一套操作方法。DMAIC是6σ管理中最重要、最经典的管理模型,主要侧重在已有流程的质量改善方面。所有6σ管理涉及到的专业统计工具与方法,都贯穿在每一个6σ质量改进项目的环节中。
DMAIC 模型如图所示: ECRS分析法,即取消(eliminate)、合并(combine)、重排(rearrange)、简化(simplify)。
取消(Eliminate):“完成了什么?是否必要?为什么?”。
合并(Combine):如果工作或动作不能取消,则考虑能否可与其他工作合并。
重排(Rearrange):对工作的顺序进行重新排列。
简化(Simplify);指工作内容和步骤的简化,亦指动作的简化,能量的节省。
在进行5W1H分析的基础上,可以寻找工序流程的改善方向,构思新的工作方法,以取代现行的工作方法。运用ECRS四原则,即取消、合并、重组和简化的原则,可以帮助人们找到更好的效能和更佳的工序方法。 SDCA循环就是标准化维持,即“标准、执行、检查、总结(调整)”模式,包括所有和改进过程相关的流程的更新(标准化),并使其平衡运行,然后检查过程,以确保其精确性,最后作出合理分析和调整使得过程能够满足愿望和要求。SDCA循环—标准化维持的目的,就是标准化和稳定现有的流程。
S是标准(Standard),即企业为提高产品质量编制出的各种质量体系文件;
D是执行(Do),即执行质量体系文件;
C是检查(Check),即质量体系的内容审核和各种检查;
A是总结(Action),即通过对质量体系的评审,做出相应处置。

⑸ 流程优化的三重境界

一、 流程优化前的工作
我们应该静下思考一下,目前的流程运行是否顺畅?流程的绩效是否满足企业战略和经营的最新要求?
我们都知道,流程管理是一种以规范化的构造端到端的卓越业务流程为中心,以持续提高业务绩效为目的的系统化方法。既然流程是以业务绩效为根据目的,那么对流程进行优化和提升也应该是长期的重要工作内容。
据了解,如果流程在运行六个月之后,如果无人管理和优化,流程将逐步变得难以使用,大多数流程在一年的时间内就将瘫痪停滞。由此可见,流程是具有一定的生命周期,也是具有流程梳理、流程设计、开发、调试、部署、维护、优化乃至淘汰的一系列过程。因此,我们应该阶段性的对流程进行评估和监控,通过不断发展、完善、优化业务流程保持企业的高效运营,也即是需要开展流程优化的工作。
在此需要强调的是,流程优化,并不推荐全面优化,企业可以根据实际情况选择核心的业务流程逐步优化提升。核心流程是对创造顾客价值最为重要的部门或者作业环节,如吸引顾客、订货管理、电话服务响应流程、顾客服务与支持或开发新产品等流程,它们直接关系顾客的满意程度与愉悦度。与此相对应,诸如融资、预算、人力资源管理、信息系统等流程属于辅助流程,对核心流程起支持作用,它们与提高顾客满意度是一种间接的关系,对于辅助流程,只需要保障顺畅的运行即可,企业不必投入过高的成本进行优化和提升。
那么,该如何进行流程优化呢?首先需要对流程进行评估工作。当然也可以参考Paul Harmon于2004年提出流程成熟度模型(BPMM,Business Process Maturity Model)。参考CMMI的流程能力分级情况,结合流程在企业中的实际运用水平,对流程能力划分为五个等级。
初始级:即流程部分制度化,做事没有固定规矩,靠直觉,兴之所至,没有计划。
经验级:即流程已经制度化,依托于过往经验形成参考,有计划。
规范级:流程已经规范化,有严格的规范措施,保障资源,清晰的权限结构,员工可以参考执行。
度量级:已经实现了对流程通过量化和统计技术进行管理,和企业运营、组织绩效紧密相关,已经可以让组织具备更强的市场竞争力。
卓越级:流程已经可以实现对战略的完整支撑,流程运营效率已经可以达到同行业的先进水平,可以成为区域性的标杆。
目前,大多数的企业流程处于经验级和规范级的能力水平,即已经建立了规范的流程指引,部分流程也实现了电子化审批,有相关的流程专员进行梳理推行。对于流程能力具体所处的等级,我们可以从文化、管理、技术等多个维度进行界定和分析,评估流程目前所处的等级,确定未来优化所需要达到的等级,以此不断的提升流程运行效率。
二、 流程优化的三种策略
那么,在完成了流程评估的第一步工作之后,流程优化该怎样具体进行呢?流程优化可以依据PPS三种策略进行优化,即分别是基于绩效(Performance)、过程(Process)以及战略(Strategy)的三种策略,而这三种策略也就构成了流程优化的三重境界。

⑹ 什么是工作流程标准化

工作流程标准化意思是不论是招聘、培训、生产、采购、物流、仓储,还是开拓市场、服务客户;不论是各种例会,还是专题会,不论是老板主持,还是员工主持,一个企业的性质决定了它的多数工作都是有章可循的。只要花一些时间把自己企业的工作流程化,也就是用流程图表示,让新人一看就懂、或者一教就会,就可以大大提高新员工培训的效率。老员工按流程办事,就可以大大减少扯皮推诿、减少请示报告。协作单位来人也遵循流程交往,就可以大大减少找人、等待或跑腿时间。

工作流程标准化的意义:
1、适合于企业的工作流程,让企业事半功倍
企业管理流程与生产流水线的差别在于,企业工作流程需融入企业的业务流程、各部门工作流程、财务结算流程及销售流程,九略科技非凡家·装饰物联管理系统完全按照企业的工作流程进行量身定制,让系统适用、易用、并且能够帮助企业从管理中盈利。
2、标准化工作流程,让复杂的事情简单化,让员工高效工作
让企业员工摆脱工作繁忙且理不清头绪的状态,在系统工作流程的辅助之下,员工能很快找到工作重点,制定工作计划,提高工作效率,且让所有部门的工作都紧紧围绕业务,减少无用功。
3、流程化管理,让各部门沟通更通畅
非将企业中所有部门的工作都包含在内,各部门员工通过系统就能将工作流程顺利的进行下去,让企业的业务开展受其他因素的影响而造成拖延,部门之间工作沟通也更顺畅,减少因项目而产生的部门间业务纠纷。
4、环环相扣,降低工作失误率
将企业的业务流程及管理流程细化到每一步可操作、易管控的流程,确保每一个员工的工作都符合规范,对公司业务开展有贡献,环环相扣,让工作高效开展,且降低工作失误率。

⑺ 流程如何规范化

生产管理规范化对企业的影响是很大的,我们在前面也说了企业的生产管理对企业的重要性,所以企业的管理者一定要把企业的生产管理做好,这样才能把企业发展好,如果企业的生产都不能保证,有如何去实现自己的经济效益,另外企业也是要满足客户的,这样才能发展起来,那么企业如果使生产管理流程做到规范化呢?下面具体说一下。
方法/步骤
生产管理流程分工专业化、协作一体化
要做到分工专业化、协作一体化,最根本的一点就是与协作商建立良好的合作关系。判断合作好坏的标准就是协作商有无抱怨。分工协作是紧密联系在一起的。我们知道发包方(发外加工单位)通常占据主导地位,如果你以大欺小、强人所难,合作不会愉快,也不会长久。互利双赢、多赢是这个时代的主旋律,违背主旋律的都是不和谐的声音。让协作商无抱怨,这就是努力的方向和目标。
生产管理流程规范化、生产标准化
流程技术的产生就是生产分工所导致的。现代企业不论是否自觉或是不自觉地使用流程概念,实际工作中是一定存在流程的。要不然,哈默就不会使用"流程再造"一词了。当然,张国祥老师不主张所有企业引进流程技术都用流程再造的概念,因为不少企业在实施流程管理技术之前,已经奠定了不错的流程运行基础。这类企业所需的就是优化和完善。生产标准化应该没有其它异议。没有标准化就没有规模化,就不可能无限复制的可能性,企业就只能停留在手工状态。流程规范化是从管理上提高效率,生产标准化是从技术上扩大产量、保证质量。二者缺一不可。
生产管理流程投入最小化、回报最大化
没有流程规范化和生产标准化作基础,企业的成本管理、投资回报就没有保证。人们往往一谈到投入最小化,就是少花钱。须知,如果没有相应的投入,又何来最大回报?企业投入必须在保证不低于盈亏平衡点的基础上,尽量扩大投入,争取规模效益。当然规模扩大又要与市场容量相吻合。也就是说投入不是越低越省钱,也不是越大越赚钱。把握其适度的唯一标准就是市场接受能力,或者说企业的市场营销水平。

⑻ 流程优化的优化之路

流程管理不是万能的,并不是所有的问题都可以通过流程优化来解决,流程本身的优化与以业务问题为导向的流程优化是不同的,这是曙光集团流程管理与流程优化没有取得实际效果的两点关键原因。
开展流程优化
要进行流程优化,必须要先进行流程的培训和宣导,只有把大家真正发动起来了,各项工作才好开展,学管理出身的李进很清楚这一点。
流程管理不是万能的,并不是所有的问题都可以通过流程优化来解决,流程本身的优化与以业务问题为导向的流程优化是不同的,这是曙光集团流程管理与流程优化没有取得实际效果的两点关键原因。
流程管理不是万能的
当6西格玛开始流行的时候,很多企业都把所有的问题托付给这万能的“灵丹妙药”,同样地,当流程管理成为一种主流之后,企业的管理层碰到问题第一个就会想到流程管理这一“灵丹妙药”,流程优化甚至流程再造就自然成为了很多管理人员的选择。
作为重要的管理部门已经开始不自觉的把“流程优化”作为解决一切问题的出发点,凡是公司领导关注的问题都打算从流程的角度去切入、去解决,这可能吗?
流程仅仅是切入企业管理问题的一个面,虽然很多问题都是与流程相关的,但是导致问题的根本原因并不都是由流程管理所引起的。所以,我们在判断某个问题是否适合通过流程优化的手段来解决,首先需要通过分析产生问题的原因,再来分析这些原因有多少是因为流程的问题而引起的。
都是流程优化但是方法却各异
即使选择了合适的问题准备开始流程优化的企业常会犯的另外一个问题就是:没有考虑清楚自己企业的流程优化到底应该用什么方式去进行,甚至根本不会考虑到不同流程优化的项目是需要不同的方法来支撑的。
很简单,我们只要来考虑一下某一个业务或者管理流程的优化比如新产品开发流程的优化与企业整体的流程优化能用同样的方式来操作吗?流程本身问题的优化与以业务问题为导向的流程优化的操作方式是一样的吗?部门内的流程优化与跨部门的流程优化的操作方式是一样的吗?
诸如此类的问题我们还可以问出一堆来,未必每种流程优化的方式都会影响最终的操作方式,但是我们可以肯定地判断如果没有选择合适的流程优操作方式要想取得很好的成效是非常难的。
很多企业在开展流程优化的项目的时候都会犯前面的两个错误,一段时间之后发现没有预期的效果就会回过头来倒打一耙,把流程管理或者流程优化从天上打人地下,流程管理又被批为一文不值。
首先需要摆正心态,然后再来考虑流程的优化。 第一步:界定分析问题
既然企业很多时候都是因为出现了管理或者业务上的问题才会考虑引入流程管理,那么这些企业首先需要界定的是这个问题是否是重要的紧急的问题,是否是需要立马解决的问题,然后再来分析这些问题是否可以通过引入或者加强流程管理来解决。
如何分析问题的原因有很多种,我们在这里不一一赘述了。那些影响因素分析出来之后,我们可以再对照流程本身以及流程管理的常见问题来进一步分析,这些因素引发的问题是否可以通过加强流程管理来解决。流程与流程管理的常见问题参考如下:
条框太多,流程并行、串行处理不合适;
流程过程中的部门以短期利益为中心、牺牲长远利益。比如,两个业务部门互相指责、各自为各自的经济着想,导致全局受损;
管理流程的应有功能未得到充分的发挥,比如关键流程缺乏与市场动态密切连结的机制;
现有管理流程在标准化上的问题,比如流程的标准化不足,加上没有书面的、成文的流程,导致各个部门在执行工作时随意性很大;
流程在执行面上的问题,流程的执行没有清晰的界定部门之间的职责,比如关键管理流程相关部门的权责与角色不明确,部门与部门之间或员工与员工之间的职责内容与合作方式缺乏统一的规范;
流程还未与绩效考核密切挂钩,部门与部门之间的工作流程定义不清楚,以致各部门在每个流程中所要扮演的角色与职责随意性高,部分工作交派以方便为考量 ,并未就整体作业流程的合理性为规划的出发点。
从上面的分析我们不难看出,“周转箱”的问题其实不是一个很好的通过流程来解决的问题,反而发货不及时的问题是一个典型的可以通过流程优化来得以解决的。
第二步:流程管理的类型
前面我们谈到了不同的流程管理的项目操作方式对流程管理最终成效的影响是巨大的,因此选择合适的运作方式也是极其关键的。但是新产品开发流程优化的项目到底该采用什么样的方式,整个企业集团的流程优化到底该采用什么样的方式,不同行业的企业,不同管理水平的企业都会有差异,很难给出一个明确的答案。
但是,这并不意味着我们对这个问题束手无策,我们可以反过来思考这个问题,流程管理或者说流程优化到底有哪几种形式,这几种普遍意义上的形式各自又有哪些差别,针对什么样的管理与业务的情况呢?
第三步:整体上突破
前面我们也谈到流程是从一个面上来切入企业的业务与管理,这就需要我们在进行流程管理或者流程优化的项目的时候要注意两点。
第一点:流程管理一定要从整体上来进行,包括流程梳理这种方式,虽然梳理可以按照一个部门或者一个功能领域来进行,但是整体的引导与计划一定要从集团整体的角度来出发;
第二点:流程管理的价值的体现,同时需要从其他几个纬度来配合,比如企业的文化、组织与绩效激励体系,关于这一点我们在表1里面也有叙述,这里不再多说。
首先必须建立强有力的机构来保证项目得到推行,送货流程本来就牵涉到好多的部门,依赖这些部门本身来解决这个问题是不现实的,因为这里面必然牵涉到各个部门的协调的问题,必须明确,流程优化不是各个部门各自优化自己的流程;
其次,要加强概念与基本方法的培训,流程优化的过程必然是一个不断培训的过程;
然后,需要把相关的部门放在一起来开闭门的会议,分析并明确这个流程优化的关键问题。这里面必然有的三个核心问题包括:
1)、是跨部门的流程协同,需要明确流程接口;
2)、流程流转与相应的流程责任在各个部门的划分;
3)、整个流程的负责人,这么重要的核心流程必须设立一位高层来担任责任主体,负责监督、考核整个流程的运作。
最后,才是开始推动整个流程的优化,并出台相应的制度来推动流程的持续改进。

⑼ 什么叫政务流程优化与再造

政务流程再造就是运用现代公共行政学理论和信息技术手段,对政府部门的业务流程作根本性的思考和彻底重建,其目的是在办事效率、行政效能、行政成本、行政能力和公共服务等方面取得显著的进步,使得政府部门能最大限度地适应行政管理体制改革的要求。政务流程再造要把传统以政府职能为中心的行政模式转变为以政府客户为中心的行政模式,要以新公共管理理论和新公共服务理论倡导的价值体系为核心。