零件开发流程

① 产品设计开发的流程是怎样的

一般产品的开发流程如下：

1、企业原始产品研究与检讨
2、确定产品专主要内部模块属
3、竞争对手产品市场调查
4、与客户商定产品粗略结构排布
5、产品草图创意
6、完成产品平面效果图
7、产品3D设计图

8、多角度效果图

9、产品设计色彩

10、产品结构设计草图

11、产品结构爆炸图

12、结构图修改

13、样机模型制作

14、样机调试

15、产品调试

16、完成产品

② 新产品开发的步骤

新产品开发的步骤
阶段0，计划：
规划经常被作为“零阶段”是因为它先于项目的达成和实际产品开发过程的启动。这一阶段始于公司策略，并包括对技术开发和市场目标的评估。规划阶段的成果是对项目任务的陈述，即定义产品的目标市场、商业目标、关键假设和限制条件。

阶段1，概念开发：
概念开发阶段的主要任务是识别目标市场的需要，产牛并评估可替代的产品概念，为进一步开发选择一个概念。概念是指产品形状、功能和特性的描述，通常附有一套专业名词、竞争产品分析和项目的经济分析。

阶段2，系统水平设计：
系统水平设计阶段包括产品结构的定义以及产品子系统和部件的划分。生产系统的最终装配计划也通常在此阶段定义。该阶段的产出通常是产品的几何设计、每一个产品子系统的功能专门化，以及最终装配过程的基本流程图。

阶段3，细节设计：
细节设计阶段包括产品的所有非标准部件与从供应商处购买的标准部件的尺寸、材料和公差的完整细目，建立流程计划并为每一个即将在生产系统中制造的部件设计工具。该阶段的产出是产品的控制文档(control documentation)——描述每一部件几何形状和制造工具的图纸和计算机文件、购买部件的细目，以及产品制造和装配的流程计划。

阶段4，测试和改进：
测试和改进阶段包括产品的多个生产前版本的构建和评估。早期α原型通常由生产指向(proction-intent)型部件构成，即那些和产品的生产版本有相同几何形状和材料内质，但又不必在生产的实际流程中制造的部件。要对α原型进行测试以决定产品是否如设计的那样工作以及产品是否能满足主要顾客的需要。后期β原型通常由目标生产流程提供的部件构成，但不必用目标最终装配流程来装配。通常要对p原型进行广泛的内部评估，消费者也会在他们自己的使用环境下对它进行典型测试。β原型的目的通常是回答绩效和可靠性问题，从而识别最终产品的必要变化。

阶段5，产品推出：
在产品推出阶段，使用规划生产系统制造产品。试用的目的是培训工人和解决在生产流程中遗留的问题。有时把在此阶段生产出的物品提供给有偏好的顾客并仔细对其进行评估，以识别出一些遗留的缺陷。从产品推出到连续生产的转变通常是逐渐进行的。在此转变的某些节点，产品被推出并可以进行大范围的分配。

③ 整车开发流程怎么编制

1. 一个全新的车型的开发，一般有10个节点，P0到P9，一般要45个月。
   

2. P0阶段：立项建议书。
   这个阶段较为简单，只是给公司高层写个立项的报告，论述一下这个车型的定位，外形、
   风格、预销售的地区、市场前景等等内容，看老板是否同意。
   

3. P1阶段：立项批准。
   这个阶段也较为简单，只有老板同意就可以了，就可以过这个节点了。 这个阶段需要销售公司在4S店搞市场调研（这也是4S店功能之一），了解这个车型的预销售人群的需求信息，比如这个车型长宽高、轴距、动力、配置、外形风格等，了解顾客的需求是很重要的一步，这样在设计时才能满足消费者的要求阿，但是，很遗憾，国内还没有这个做的，因为合资的不需要，自主的都是老板定，老板的眼光好还行，要是眼光不好就惨了。
   P0和 P1阶段都是没有工程师参加的，P1结束后工程师才开始进入。
   

4. P2阶段：项目立项。 这个阶段的主要任务是：油泥模型冻结，确定外部造型和内部造型效果。这个阶段只有领导和少数工程师参加，因为新车都是机密。 这个阶段直接决定着设计的好坏，造型师要有很深的功底，既要车好看，又要满足市场定位、风格等，还要为后来的工程设计考虑，要风阻低、人机工程好，满足各国的法规等等，需要相当的经验才可以胜任。
   

5. P3阶段：数字样车。
   这个阶段的主要任务是：完成3维数据制作，这个阶段就把这个车型基本定型了。 这个阶段刚开始的时候，要根据定位确定以后的竞争车型，就是市场上别的公司的同档次的车，像A3的竞争车型就是高尔夫5，确定后就要买几辆回来测试、研究（合资公司也一样的）。首先，要进行各种试验，动力性、通过性、舒适性、空间、操稳、NVH（噪声）等等，一是了解竞争车型的水平，二是确定自己车型的目标。
   

6. P4阶段：验证样车。
   这个阶段的主要任务是：装几台车，确认数据，是否有大的问题，因为实车和造型、数据是完全不同的，这个阶段一般都要领导试驾，提一些意见，好改进，这个阶段还有一个任务就是确定下一步的试验计划。 这个阶段开始后，鱼雷的侦探工作也开始了。
   

7. P5阶段：确认样车。
   这个阶段的主要任务是：完成工程定义和各种试验、认证等，这是整个开发工作的重点阶段，车型将基本定型。 这个阶段一般要装150辆 车左右，前50辆在普泰车间（鱼雷侦探工作的主要工作地点）装，后面在总装车间装。
   除了整车的试验，零部件还要进行材料、尺寸和性能试验，只有这些都合格了才能进行OTS认可。
   这个阶段还有一个很重要的任务就是认证：涉及法规要求的零部件和整车都要做，全部合格后才能拿到发改委的许可证，有了许可证后才能卖车。认证的周期也很长，一般要4-6个月，所以说，不要随便就能换发动机的，不可能，国家的法规要求在这里。
   

8. P6阶段：PVS车。
   这个阶段的主要任务是：验证装配工艺，生产可行性，车是可以了，能不能大批量生产呢？物流、生产节拍等就是这个阶段来验证的。
   

9. P7阶段：OS车。
   这个阶段的主要任务是：小批量试装。这届阶段一般要生产100-200台，作为大批量生产的演练，车也还有一些小的改动，但是无关大局了，这个时候的车要拿一些出来到4S店来展示，看看顾客和市场的反应。
   

10. P8阶段：SOP。
    这个阶段的主要任务是：设计结束，就看销售的了。
    

11. P9阶段：ME车。
    这个阶段的主要任务是：市场导入，即打广告了，上市了。

④ 产品设计开发的一般流程是怎样的

产品设计过程包含四个阶段：概念开发和产品规划阶段、详细设计阶段、小规模生产阶段、增量生产阶段。

1、在概念开发与产品规划阶段，将有关市场机会、竞争力、技术可行性、生产需求的信息综合起来，确定新产品的框架。这包括新产品的概念设计、目标市场、期望性能的水平、投资需求与财务影响。在决定某一新产品是否开发之前，企业还可以用小规模实验对概念、观点进行验证。实验可包括样品制作和征求潜在顾客意见。

2、详细设计阶段，一旦方案通过，新产品项目便转入详细设计阶段。该阶段基本活动是产品原型的设计与构造以及商业生产中的使用的工具与设备的开发。详细产品工程的核心是“设计--建立--测试”循环。所需的产品与过程都要在概念上定义，而且体现于产品原型中，接着应进行对产品的模拟使用测试。如果原形不能体现期望性能特征，工程师则应寻求设计改进以弥补这一差异，重复进行“设计--建立--测试”循环。详细产品工程阶段结束以产品的最终设计达到规定的技术要求并签字认可作为标志。

3、小规模生产的阶段，在该阶段中，在生产设备上加工与测试的单个零件已装配在一起，并作为一个系统在工厂内接受测试。在小规模生产中，应生产一定数量的产品，也应当测试新的或改进的生产过程应付商业生产的能力。正是在产品开发过程中的这一时刻，整个系统(设计、详细设计、工具与设备、零部件、装配顺序、生产监理、操作工、技术员)组合在一起。

4、开发的最后一个阶段是增量生产。在增量生产中，开始是一个相对较低的数量水平上进行生产；当组织对自己(和供应商)连续生产能力及市场销售产品的能力的信心增强时，产量开始增加。

所以，经欧蒙设计所述，设计师只有在步骤上有一个明确的思路，才可以预备制作的效果图表达出来，要达到“旁观者清”的效果，因为一个设计只是思想上面，往往还需其它人或其它工具配合你这个思想才能完成，所以也是给外围的人了解你的所想来达成你的构思。

⑤ 新产品开发流程

新产品开发要有一套科学的程序。一般可分为六个阶段：

1、构思的形成。

所谓构思，版即创意，是指为权满足某种市场需要而提出的设想。构思的主要来源：购买者、批发商和零售商、竞争者、其它来源。

2、构思的筛选。

3、营业分析。

4、产品实体开发。

5、制定生产与营销计划。

6、新产品进入市场。

(5)零件开发流程扩展阅读：

产品的选择应当考虑一下因素：

1、产品的市场潜力。

2、产品的收益性。

3、市场的竞争力综合的考虑市场的容量、设计并开发出的产品能否具有竞争优势，考虑市场的竞争弱点，选择有利于发挥企业核心技术优势的产品进行设计开发。

4、可利用的资源条件考虑开发设计的产品的材质、工艺、便利程度、经济性和环保性。

⑥ 汽车零部件产品开发行业如何入门

基本前提：复1、拥有ISO9001质量体系制；最好通过ts16949认证，汽车行业较高标准的质量体系；
2、有配套主机厂能力（生产能力，供货周期，2-6账期）。
开拓流程：一、宣传树立企业形象，作出行业认可口碑很好的品牌
1、汽车行业媒体（网站、杂志、会刊等）广告；
2、参加汽车相关展览会，提别是与所生产零部件有紧密联系的展会；
3、专业论坛会议等，一般都与展会同期同地举办；
4、所属专业的采购会。
二、找到目标客户群
1、客户分类（区域，不同产品线）
2、经常访问行业专业网站，目标客户网站，了解新项目，了解采购周期；
三、找到具体客户负责采购或配套管理部门负责人
1、每家年度订货会一定要参加；
2、每年行业举办的零部件、配件展会要参加。

⑦ 汽车零部件开发过程中的A表,B表,C表,D表分别指什么

A表零部件开发进度监控表
B表零部件来源表
C表模具、检具等开发跟踪表
D表试验进度监控表
大概是这样的，不是很对，但大概意思差不多。

⑧ 汽车零部件项目开发流程具体有哪些

⑨ 求 FCA 整车和零部件开发流程

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